臥式砂磨機是一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的率濕法超微研磨分散機械。臥式砂磨機按結構不同可分為普通臥式砂磨機，輪銷(xiāo)臥式砂磨機，齒盤(pán)臥式砂磨機及渦輪式臥式砂磨機。臥式砂磨機集目前國內外機型的精華，具有，工作連續性強，少污染，自控可靠等優(yōu)點(diǎn)，且成本低，結構緊湊，造型大方，使用維護方便等優(yōu)點(diǎn)，特別是具有很強的實(shí)用性。

砂磨機又稱(chēng)珠磨機，該機主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨，主要由機體、調臂、臂鎖、底閥、電機和砂輪組成。帶式砂磨機采取緊湊的設計原則，屬于迷你型的砂磨機種類(lèi)，重量更輕。帶式砂磨機由電動(dòng)機、砂帶、手柄及吸塵袋等部件組成。操作時(shí)，右手握住磨機后部的手柄，左手抓住側面的手把，平放在木制產(chǎn)品的表面上順木紋推進(jìn)，轉動(dòng)的砂帶將表面磨平，磨屑收進(jìn)吸塵袋，積滿(mǎn)后拆下倒掉。

臥式錐形砂磨機是研磨系列的一種，適合研磨分散粘度高粒度要求細的產(chǎn)品，具有很強的實(shí)用性。臥式錐形砂磨機是利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，物料和筒體內的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉的分散器攪動(dòng)，從而使物料中的固體 微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)分離器分離研磨介質(zhì)，從出料管流出。該設備能在的流速下運行，全密閉連續式加工，研磨，可靠性好。

筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內因物料、研磨介質(zhì)和圓盤(pán)等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量，或因送入的漿料冷凝以致流動(dòng)性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當的天然砂，也可用粒度為0.1～2毫米的人造玻璃珠。當給料粒度小于450微米時(shí),排料粒度可達1微米以下。這種磨機在細化物料的同時(shí),還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機預分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內，物料和筒體內的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉的分散器攪動(dòng)，從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達到加快磨細微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)分離器分離研磨介質(zhì)，從出料管流出。臥式砂磨機特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細的產(chǎn)品。

納米砂磨機適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級別物料的研磨。主要用于：納米材料, 油漆及印刷油墨、汽車(chē)漆、顏料和染料、農藥、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè)，通常加工細度可達到100納米以下。砂磨機具有生產(chǎn)、連續性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點(diǎn)。工藝條件差異很大，對細度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調整，業(yè)主能夠根據產(chǎn)品性能需要對研磨設備進(jìn)行微調。納米砂磨機電機安裝在簡(jiǎn)潔的機器框架上，通過(guò)V型皮帶來(lái)能量傳送；高精密隔離間隙具自潔功能，適用粒徑0.4~2研磨介質(zhì); 臥式納米砂磨機采用雙端面機械密封作為壓力阻抗裝置；錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區域容積小，可降低產(chǎn)品交叉污染，易于更換產(chǎn)品；轉子、定子雙冷卻；研磨腔采用高耐磨材料；以壓力為動(dòng)力的機械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調節產(chǎn)品的質(zhì)量；控制面板整體嵌于機器框架上，所有控制鍵皆在其上；白色產(chǎn)品不會(huì )變灰。系統密封性好，磨損極低，散熱性好，生產(chǎn)能力高。錐形設計的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊強烈，物料在一進(jìn)入研磨腔就大程度地得到研磨，從而得到穩定的、細度的研磨效果。

臥式砂磨機筒體內的旋轉主軸上裝有多層圓盤(pán)。當主軸轉動(dòng)時(shí)，研磨介質(zhì)在旋轉圓盤(pán) 的帶動(dòng)下研磨壓入筒內的漿料,使其中的固體物料細化合格的漿料穿過(guò)小于研磨介質(zhì)粒度的過(guò)濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內因物料、研磨介質(zhì)和圓盤(pán)等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量，或因送入的漿料冷凝以致流動(dòng)性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當的天然砂，也可用粒度為0.1～2毫米的人造玻璃珠，目前國內外砂磨機均已使用氧化鋯珠充當研磨介質(zhì)，氧化鋯珠本身易清潔，硬度高，比玻璃珠及天然沙更耐磨，所以目前國內高低檔砂磨機均使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)。當給料粒度小于450微米時(shí),排料粒度可達1微米以下。這種磨機在細化物料的同時(shí),還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。珠磨機的破碎腔由夾套組成，夾套內通冷卻劑可以移出細胞破碎時(shí)產(chǎn)生的熱量。破碎腔內裝有直徑約1mm的無(wú)鉛玻璃珠或其他材質(zhì)的微珠。當啟動(dòng)電機后，玻璃珠隨攪拌槳轉動(dòng)而進(jìn)行各種形式的運動(dòng)，從而珠子與細胞之間產(chǎn)生了撞擊和剪切效應，使細胞破碎，釋放出內含物。在細胞勻漿液出口處設置了珠液分離器滯留珠子，使珠液分離破碎能夠連續進(jìn)行。珠磨機是破碎率較高的細胞破碎機，常用于生物藥物的生產(chǎn)中。