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2D線(xiàn)材折彎機壓印彎曲與有底凹模彎曲相同,只不過(guò)把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑,而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料,基本上避免了回彈。
2D線(xiàn)材折彎機對于有底凹模彎曲,模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之間應有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善,因為有底凹模彎曲的噸數較大(約為自由彎曲的),減小了彎曲半徑范圍內通常引起回彈的應力。
2D線(xiàn)材折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設備,其作用是將鋼板根據工藝需要壓制成各種形狀的零件。折彎機主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架,左右油缸固定在立柱上,滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動(dòng),下模固定在工作臺上,上模安裝在滑塊下端,液壓系統提供動(dòng)力,電氣系統給出指令,在油缸作用下,滑塊帶動(dòng)上模向下與下模閉合實(shí)現板料的折彎。
2D線(xiàn)材折彎機結構特點(diǎn):
1、采用全鋼焊結構,具有足夠的強度和剛性;
2、液壓上傳動(dòng),機床兩端的油缸安置于滑塊上,直接驅動(dòng)滑動(dòng)工作;
3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步;
4、采用機械檔塊結構,穩定可靠;
5、滑塊行程機動(dòng)快速調,手動(dòng)微調,計數器顯示;
6、斜楔式的撓度補償機構,以獲得較的折彎精度。
2D線(xiàn)材折彎機使用方法
1、先是接通電源,在控制面板上打開(kāi)鑰匙開(kāi)關(guān),再按油泵啟動(dòng)。
2、行程調節,折彎機使用要注意調節行程,在折彎定要試車(chē)。折彎機上模下行至底部時(shí)有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì )對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動(dòng)快速調整和手動(dòng)微調。
3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4的板料,需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動(dòng)快速調整和手動(dòng)微調,方法同剪板機。
5、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時(shí)松開(kāi),松開(kāi)腳折彎機便停下,再踩繼續下行。
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大棚鋼管折彎機又稱(chēng)大棚彎管機,一個(gè)送料電機,一個(gè)伺服電機推彎,傳動(dòng)輪為8輪,推彎一個(gè)輪,一共是九輪。冷鍍鋅管和熱鍍鋅管、包塑管均可加工,不會(huì )劃傷管子表面。數控電腦觸摸屏編好數據,多個(gè)弧度可一次完成。購買(mǎi)昌恒數控大棚彎管機,我公司免費上門(mén)教學(xué)。售后服務(wù)有。
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