特思德助您輕松組建激光刀模廠(chǎng)
一、特思德激光是的激光刀模設備供應商，研發(fā)生產(chǎn)激光刀模機，自動(dòng)彎刀機，激光刀模設備。設備價(jià)格不再讓您望而生畏，低只需十幾萬(wàn)元便可輕松組建您的激光刀模廠(chǎng)（刀模車(chē)間），業(yè)務(wù)飽滿(mǎn)情況下幾個(gè)月便可收回投資。
二、我公司負責設備輸出，上門(mén)安裝調試，培訓技術(shù)人員，上門(mén)維修設備。讓您輕松投資，放心使用，沒(méi)有后顧之憂(yōu)。
包裝業(yè)涉及到生活的各個(gè)方面，在我國具有十分廣闊的市場(chǎng)。隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的飛速發(fā)展，商品的包裝越來(lái)越被客戶(hù)和供應商所重視。外包裝的設計和制造質(zhì)量為商品的市場(chǎng)競爭起在著(zhù)越來(lái)越重要的作用?！柏涃I(mǎi)一張皮”，已成為產(chǎn)品銷(xiāo)售的必要條件，在市場(chǎng)銷(xiāo)售中已形成基本共識。眾所周知，在包裝產(chǎn)品所有的印后工序中，刀模板的質(zhì)量決定了外包裝物的精度和外觀(guān)質(zhì)量。早期產(chǎn)品為達到商品包裝的目的，在不考慮包裝外觀(guān)及成型質(zhì)量的前提下，對于刀模板普遍采取傳統的機械線(xiàn)鋸縫隙加工。這種加工成本低，設備一次性投入少，因此非常普及。但其加工速度慢，精度低，復雜圖形無(wú)法加工，大的影響了刀模制作和后續工序的工作效率，同時(shí)成品誤差較大，質(zhì)量方面難以。因此發(fā)達國家已經(jīng)基本上淘汰了這種手工刀模的制作方式，全部更新為用激光刀模機和自動(dòng)彎刀機制作。隨著(zhù)中國加入WTO和經(jīng)濟全球化發(fā)展，上消費者對商品包裝的要求不斷提高，更加趨于精密，個(gè)性以及多樣化。正是這種需求，使激光刀模代替傳統手工制模成為必然的發(fā)展趨勢。

圓壓圓的應用和發(fā)展
圓壓圓模切刀輥早應用于印刷行業(yè)，尤其是煙包印刷包裝業(yè)，是一種替代平壓平?jīng)_裁加工的率的模切。九十年代以前，國內尚無(wú)此類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)，主要是通過(guò)成套進(jìn)口歐洲的印刷生產(chǎn)線(xiàn)的同時(shí)進(jìn)口配套。九十年代以后國內開(kāi)始有一些企業(yè)在消化吸收國外圓壓圓模切技術(shù)的基礎上，開(kāi)始研發(fā)生產(chǎn)。圓壓圓模切應用于手機配件制造業(yè)也早出現在歐洲國家，隨著(zhù)摩托羅拉、諾基亞、愛(ài)立信等全球主要手機制造業(yè)將生產(chǎn)基地轉移到中國，膠黏配件圓壓圓模切輥的需求也逐漸的增加。但是早這一類(lèi)模切的企要還是依靠進(jìn)口，不僅成本高而且周期長(cháng)，不能滿(mǎn)足客戶(hù)需求特性。2002年，瑞典TRADEX公司開(kāi)始在北京尋找模切的供應商，由此才發(fā)展起來(lái)了國內企業(yè)膠黏配件圓壓圓模切輥的生產(chǎn)加工技術(shù)。
圓壓圓膠黏配件模切刀輥是一種在圓軸上運用類(lèi)似雕刻的方式加工的為的模具類(lèi)產(chǎn)品，它是一種替代平壓平?jīng)_裁加工的率的模切，其技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)在于制造工藝復雜。
（1）單件模切刀輥加工精度要求很高。單件模切輥加工的產(chǎn)品尺寸精度要求在0.02mm,由平面圖形準確地轉換為立體加工，在設備程序的處理方面具有很強的性。
（2）在同一支刀輥上會(huì )出現3~4層不同要求的刀刃，刀刃間高低差只有幾絲，且同層刀刃高度一致性要求0.002mm。
（3）配套刀輥套準要求精度高。由于此類(lèi)所要加工產(chǎn)品的性，常常是幾把刀同時(shí)在一條線(xiàn)上依次模切不同的部位，因此對成套的套準精度要求是非常高的，成套的不同的刀輥要求同一個(gè)定位精度，誤差要求在0.02mm以?xún)取?br /> （4）超硬加工。由于刀輥精度要求很高，所以后的成型加工都是在熱處理之后，這種超硬加工技術(shù)對的選擇，加工工藝的選擇都是需要經(jīng)過(guò)科學(xué)的探索，要求技術(shù)人員對和設備都具有非常高的認知度。
（5）由于加工成型后刃寬僅有0.005mm~0.02mm，模切產(chǎn)品時(shí)底輥是剛性物質(zhì)，如何解決高硬度、高韌性、低變形的矛盾，刀輥的熱處理工藝也是十分關(guān)鍵的技術(shù)。
（6）鋼、塑結合加工的膠黏配件提取輥技術(shù)為國內創(chuàng )。
（7）由于每一支刀輥圖形和模切的產(chǎn)品配料都不完全一樣，每一支刀輥幾乎都是新產(chǎn)品，所以對設計能力和工藝應變能力的要求很高。

圓壓圓模切存在的問(wèn)題及改進(jìn)
圓壓圓模切由于在國內的發(fā)展比較晚，還不是很成熟
1.壽命比國外產(chǎn)品短
國產(chǎn)圓壓圓模切和國外產(chǎn)品相比較，使用壽命比較短。因此國內生產(chǎn)廠(chǎng)家在材料、加工工藝方法、刀刃設計、表面涂層上還應該下功夫，還有很大的改進(jìn)空間。
2.價(jià)格高，加工周期長(cháng)
與平壓平模切比，圓壓圓模切一次性投資較大且加工周期長(cháng)，對批量小的產(chǎn)品不適用，只有產(chǎn)品的批量大時(shí)才可降低使用成本。
3.印刷企業(yè)對圓壓圓模切要提高認識
要想用好圓壓圓模切，需要注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題：①要讓操作和維修人員多學(xué)習圓壓圓模切的使用、調整和維護方法，以延長(cháng)的使用壽命；②要設專(zhuān)職人員管理立體印刷，對閑置要清洗干凈，涂防銹劑，外用毛氈包好，放在干燥的木箱內，并將木箱放在室內通風(fēng)處媒體，箱外貼上標簽標注名稱(chēng)；③為防碰傷，起吊時(shí)一定要輕拿輕放；④要做好記錄，記錄的生產(chǎn)廠(chǎng)家、實(shí)際使用轉數和修磨次數，在修磨時(shí)讓生產(chǎn)廠(chǎng)家在刀輥上刻標志，便于的管理；⑤調試要由專(zhuān)職的調試人員進(jìn)行油墨，調試人員要嚴格按照生產(chǎn)廠(chǎng)家的要求，有步驟地進(jìn)行規范化操作；使用工具要正確，對鑲塊式模切刀輥的壓刀塊螺釘一定要用扭力扳手擰緊（一般M5螺釘所用力矩為13N·m，M6螺釘所用力矩為15N·m），不要用普通內六角扳手擰防偽印刷，以防把螺釘擰斷或者擰得過(guò)松，在高速運轉時(shí)螺釘飛出把刀刃打壞。
4.針對不同的紙張類(lèi)型要進(jìn)行個(gè)性化設計
現在印刷企業(yè)使用的紙張類(lèi)型比較多，一些紙張較難模切，如金卡紙、銀卡紙、白底白板紙、灰底白板紙及覆膜紙等，對的磨損較大。模切生產(chǎn)廠(chǎng)家要根據用戶(hù)的實(shí)際情況評獎，針對不同的紙張，在刀刃角度、刀刃寬度上加以改進(jìn)，設計出個(gè)性化的，以適應用戶(hù)的需要。

數控車(chē)床是使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類(lèi)零件或盤(pán)類(lèi)零件的內外圓柱面、錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控技術(shù)是指用數字、文字和符號組成的數字指令來(lái)實(shí)現一臺或多臺機械設備動(dòng)作控制的技術(shù)。數控一般是采用通用或計算機實(shí)現數字程序控制，因此數控也稱(chēng)為計算機數控，簡(jiǎn)稱(chēng)CNC，國外一般都稱(chēng)為CNC，很少再用NC這個(gè)概念了。

它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數控的產(chǎn)生依賴(lài)于數據載體和二進(jìn)制形式數據運算的出現。