我國還沒(méi)有廢銅回收方面的標準， 但隨著(zhù)我國工業(yè)化速度的加快，廢雜有色金屬的回收、貿易以及再生利用產(chǎn)業(yè)所面臨的社會(huì )經(jīng)濟環(huán)境已發(fā)生了重大變化，不但廢雜有色金屬的品種構成變化較大，而且大量的國外廢雜有色金屬以及各類(lèi)可利用的廢料涌入，給我國有色金屬的生產(chǎn)提供了豐富的原料來(lái)源，同時(shí)也對再生有色金屬的生產(chǎn)加工提出了新的要求。 因此，我國也在加緊廢舊金屬標準的制定工作。有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì )再生金屬分會(huì )牽頭組織的《銅及銅合金廢料廢件分類(lèi)和技術(shù)條件》已經(jīng)列入國家技術(shù)標準修訂計劃中。新的廢雜有色金屬分類(lèi)標準將參照美國廢雜有色金屬的分類(lèi)標準和歐洲的分類(lèi)技術(shù)標準，結合我國再生有色金屬行業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行修訂，使之更加有利于企業(yè)和管理部門(mén)的貫徹實(shí)施。標準的修訂工作預計2002年底完成。廢銅回收利用處理： 實(shí)際上所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡(jiǎn)單。把收集的廢銅進(jìn)行分揀，沒(méi)有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用，被嚴重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處理去除雜質(zhì)；對于相互混雜的銅合金廢料，則需熔化后進(jìn)行成分調dlhuishou

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事實(shí)上，一些公司提出的設計概念是在工具的外形上體現仿生學(xué)和工程學(xué)的效果。初期的設計往往是一張美術(shù)效果圖。我們對自己現有的產(chǎn)品的外形進(jìn)行設計，以滿(mǎn)足這種需要，這樣對外形提出了更高的要求。我們在設計一款新的工具時(shí)，得到的可能是一幅效果圖或者是一些設計概念。我們結合自己現有的產(chǎn)品進(jìn)行二維空間外形和內部結構設計，同時(shí)進(jìn)行必要的結構、安全分析，得到二維的外形輪廓圖。這個(gè)輪廓圖應盡可能地反映一些關(guān)鍵截面的信息。

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由于廢銅品種較多，而且每種回收技能和工藝是不一樣的，通常我們將其分為預處置和再生使用兩局部。而我們將為大家詳細解說(shuō)廢銅回收再利用的工藝流程：

每噸廢電線(xiàn)電纜可出產(chǎn)450—550公斤銅屑，450—550公斤塑料。一周可處置60噸料，

（一）廢電線(xiàn)、電纜的預處置

廢電線(xiàn)、電纜的預處置意圖首要使銅線(xiàn)和絕緣層別離，辦法首要有兩種：

1.機械別離法,該法又可分為兩種。

（1）滾筒式剝皮機加工法。該法合適處置直徑一樣的廢電線(xiàn)和電纜。我國已有這種設備。英國沃爾費漢普頓廠(chǎng)是選用此種設備進(jìn)行廢電線(xiàn)、電纜剝皮，作用很好。

廢電線(xiàn)、電纜首要剪切成長(cháng)度不300毫米的線(xiàn)段，然后人工送入特制的轉鼓切碎機，在轉鼓切碎機內，電線(xiàn)和電纜被破碎脫皮，碎屑從轉鼓刀片底部直徑5毫米的篩孔漏出，轉鼓轉速3000轉/分，轉股直徑30英寸，轉鼓刀片與底部篩板面的空隙為1.5毫米，轉鼓切碎機處置才能為1噸/時(shí)，電機功率30千瓦。從篩孔漏出的碎屑用皮帶送到料倉，再顛末振蕩給料機將碎屑送到搖床上進(jìn)行選別，結尾得到銅屑、混合物和塑料纖維，銅屑可直接作為煉銅的質(zhì)料，

也可用作出產(chǎn)硫酸銅的質(zhì)料，混合物返反轉鼓切碎機處置，塑料纖維可作為產(chǎn)物出售。產(chǎn)銅屑30噸，塑料30噸。每處置30噸廢電纜電線(xiàn)，替換一次刀片。刀片用高速東西鋼制造

（2）剖割式剝皮機加工法。該法合適處置粗大的電纜和電線(xiàn)，我國襄樊某廠(chǎng)已能出產(chǎn)這種設備。

2.低溫冷凍法

美國專(zhuān)利3990641號提出用低溫冷凍法使廢電線(xiàn)的銅與絕緣層別離。

低溫冷凍法合適處置各種規格的電線(xiàn)和電纜。廢電線(xiàn)電纜先經(jīng)冷凍使絕緣層變脆，然后經(jīng)震動(dòng)破碎使絕緣層與銅線(xiàn)別離.

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有滲碳層的鋼材表面象蛋殼那樣又薄又硬。在材料改制或者冷鐓時(shí)，材料表面會(huì )產(chǎn)生裂口或者剝離，降低鋼材的冷變形性能。冷鐓用鋼材應當完全避免脫碳和滲碳。鋼材的脫碳和滲碳情況可采用金相顯微鏡檢查。尺寸精度要求線(xiàn)材的尺寸精度對于冷鐓產(chǎn)品質(zhì)量及工藝過(guò)程有很大影響。冷鐓用線(xiàn)材和模具通常是化分別加工的。若線(xiàn)材直徑超出允許值，則鐓鍛時(shí)工件頭部的金屬就過(guò)多，將產(chǎn)生不良飛邊或者使工件桿部彎曲?；蛘咭蚓€(xiàn)材直徑大于凹模?？字睆蕉惯M(jìn)料困難。