砂磨機目前物料適應性廣、為、的研磨設備，研磨腔為狹窄，撥桿間隙小，研磨能量密集，配合的冷卻系統和自動(dòng)控制系統，可實(shí)現物料連續加工連續出料，的提高了生產(chǎn)效率。

輸送泵將經(jīng)過(guò)預稀釋攪拌后的液固混合原料泵入筒體內，主軸帶動(dòng)分散渦輪作高速旋轉，并攪動(dòng)筒體內的研磨介質(zhì)（玻璃球、瓷球、氧化鋯珠、氧化鋁珠等），使之產(chǎn)生旋流和徑軸向運動(dòng)。輸送泵將經(jīng)過(guò)預稀釋攪拌后的液固混合原料泵入筒體內，主軸帶動(dòng)分散渦輪作高速旋轉，并攪動(dòng)筒體內的研磨介質(zhì)（玻璃球、瓷球、氧化鋯珠、氧化鋁珠等），使之產(chǎn)生旋流和徑軸向運動(dòng)，從而對產(chǎn)品進(jìn)行強行的研磨分散，使產(chǎn)品達到規定的細度，同時(shí)由電接點(diǎn)壓力表和電接點(diǎn)溫度表對其工作壓力和工作溫度實(shí)行自動(dòng)控制，整機的安全運轉。其間產(chǎn)品和研磨介質(zhì)由動(dòng)態(tài)出料間隙分離。適用于大流量，中高粘度的水性，溶劑性超微細研磨和分散

臥式砂磨機筒體內的旋轉主軸上裝有多層圓盤(pán)。當主軸轉動(dòng)時(shí)，研磨介質(zhì)在旋轉圓盤(pán) 的帶動(dòng)下研磨壓入筒內的漿料,使其中的固體物料細化合格的漿料穿過(guò)小于研磨介質(zhì)粒度的過(guò)濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內因物料、研磨介質(zhì)和圓盤(pán)等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量，或因送入的漿料冷凝以致流動(dòng)性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當的天然砂，也可用粒度為0.1～2毫米的人造玻璃珠，目前國內外砂磨機均已使用氧化鋯珠充當研磨介質(zhì)，氧化鋯珠本身易清潔，硬度高，比玻璃珠及天然沙更耐磨，所以目前國內高低檔砂磨機均使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)。當給料粒度小于450微米時(shí),排料粒度可達1微米以下。這種磨機在細化物料的同時(shí),還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。珠磨機的破碎腔由夾套組成，夾套內通冷卻劑可以移出細胞破碎時(shí)產(chǎn)生的熱量。破碎腔內裝有直徑約1mm的無(wú)鉛玻璃珠或其他材質(zhì)的微珠。當啟動(dòng)電機后，玻璃珠隨攪拌槳轉動(dòng)而進(jìn)行各種形式的運動(dòng)，從而珠子與細胞之間產(chǎn)生了撞擊和剪切效應，使細胞破碎，釋放出內含物。在細胞勻漿液出口處設置了珠液分離器滯留珠子，使珠液分離破碎能夠連續進(jìn)行。珠磨機是破碎率較高的細胞破碎機，常用于生物藥物的生產(chǎn)中。