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碰焊機實(shí)為電阻焊機,其焊接原理,是利用焊接區本身的電阻熱和大量塑性變形能量,使兩個(gè)分離表現的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵,在結合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點(diǎn)、焊縫或對接接頭。它是一種焊接質(zhì)量穩定,生產(chǎn),易于實(shí)現機械化、自動(dòng)化的連接方法,廣泛應用在汽車(chē)、航天航空、電子、家用電器等領(lǐng)域。主要用途用以焊接棒、管子、型鋼等。能焊接直徑達16MM金屬及200平方毫米切面金屬,適用于各五金制品行業(yè)使用,如自行車(chē)、風(fēng)扇、廚具器皿等制品。
對焊機也稱(chēng)為電流焊機或電阻碰焊機。利用兩工件接觸面之間的電阻,瞬間通過(guò)低電壓大電流,使兩個(gè)互相對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合。對焊機額定容量125KVA頻 率50HZ焊接鏈環(huán)直徑6mm-10mm初級電壓380V/2相焊接速度30-48環(huán)/分鐘。原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。焊接截面積范圍大,一般從幾十至幾萬(wàn)mm2截面積都能焊接。閃光對焊機廣泛應用于焊接各種板件、管件、型材、實(shí)心件、刀具等,應用十分廣泛,是一種經(jīng)濟、率的焊接方法。
滾焊機是用于滾焊的機器。滾焊又稱(chēng)環(huán)縫焊,是用一對滾輪電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極,焊接的工件在滾盤(pán)之間移動(dòng),產(chǎn)生一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來(lái)的方法。一般采用交流脈沖電流或調幅電流,也可用三(單)相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、汽車(chē)油箱、薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以?xún)取?br/>
回收超聲波壓焊機,是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生幾十千赫的超聲振蕩電能,通過(guò)磁致伸縮換能器產(chǎn)生超聲頻率的機械振動(dòng)。壓焊劈刀鑲在端部的適當位置上,劈刀必然同時(shí)產(chǎn)生一種稱(chēng)為交變剪切應力的機械振動(dòng)。鋁絲和芯片鋁焊區表面的氧化膜受到破壞,同時(shí)由于摩擦,在界面上產(chǎn)生一定的熱量使焊接處的鋁絲和芯片上的鋁焊區都產(chǎn)生一定的塑性形變,使鋁原子金屬鍵緊密接觸而形成牢固的鍵合。
回收球焊壓焊機以熱壓焊法和超聲波壓焊法為基礎,所用設備分別為熱壓焊機、超聲波壓焊機和球焊機。這是廣泛采用的內引線(xiàn)焊接方法之一,其特點(diǎn)是:①工作溫度(200~250℃)低于熱壓焊法的工作溫度;②所用的壓焊劈刀不用加熱而由超聲振動(dòng)產(chǎn)生熱能;③采用金絲為引線(xiàn),并以球焊形式進(jìn)行焊接。三種內引線(xiàn)焊接法的焊接質(zhì)量,都需要用一個(gè)精密的引線(xiàn)抗拉強度測定器(拉力計)進(jìn)行檢查和控制。
激光焊機可焊接碳鋼、模具鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鎳、zhi錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金,及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接,也可以滿(mǎn)足不同鋼材之間的激光焊接?;厥占す夂笝C、能量負反饋激光焊接機、雷射焊接機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光點(diǎn)焊機、激光模具燒焊機(手動(dòng)焊接機)、光纖傳輸激光焊接機、自動(dòng)激光焊接機、激光焊接設備等。
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