側噴式殺菌釜是適用于袋或盒裝類(lèi)食品的二次滅菌設備，由工藝罐、熱水罐、冷水罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及 觸摸屏組合的自控系統組成。采用從設置于鍋內的噴嘴不斷的向被殺菌物噴射扇狀，帶狀的波動(dòng)式熱水，熱擴散快且熱傳遞均勻。滅菌鍋采用模擬溫度控制系統，根據不同食品對滅菌條件要求，隨時(shí)設定升溫和冷卻程序，使每項一種食品均可在佳狀態(tài)下進(jìn)行滅菌，從而避免了同于高溫高壓滅菌方式下熱損傷大的缺點(diǎn)。壓力控制系統配合標準模式自動(dòng)調整壓力，根據不同情況，進(jìn)行反壓較正，這對防止容器 < 成型包裝物 ） 的變形和破損十分有利。同時(shí)，通過(guò)對 T — t ， P — t 記錄曲線(xiàn)的分析和檢查，可以有效地進(jìn)行生產(chǎn)和品質(zhì)管理。 側噴式殺菌釜是為乳品、果汁、飲料或類(lèi)似流體、物料設計的一次殺菌設備，是物料通過(guò)殺菌、冷卻達到延長(cháng)保持期目的理想設備。根據用戶(hù)對不同物料的加熱、殺菌、保溫冷卻的不同工藝要求，進(jìn)行流程組合設計，具有各種安全保護措施，全過(guò)程自動(dòng)控制，控制穩定。

噴淋式殺菌鍋是注入少量工藝用水，達到預定位置（不能浸泡產(chǎn)品）通過(guò)循環(huán)泵-過(guò)濾器-換熱器將水注入到噴淋管道，然后通過(guò)噴淋嘴將熱水噴射出霧化狀至食品表面，鍋內熱分布均勻，無(wú)殺菌死角。水通過(guò)換熱器進(jìn)行加熱和冷卻，升溫和冷卻速度迅速，能、全面、穩定的對產(chǎn)品進(jìn)行殺菌。間接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無(wú)需用于水處理化學(xué)制劑。高溫短時(shí)間殺菌。

全自動(dòng)殺菌鍋有很多種，在我國傳統的高溫殺菌一般采用水浴式殺菌和蒸氣殺菌即我們常說(shuō)的水殺和汽殺兩種殺菌方式，上個(gè)世紀九十年代開(kāi)始為了滿(mǎn)足軟包裝等特殊的產(chǎn)品生產(chǎn)要求，開(kāi)始從日本引進(jìn)雙層殺菌鍋即日式殺菌鍋，新世紀伊始，西班牙、德國、法國等歐洲國家為了節約能源和水資源，推出一種帶熱交換器的水淋式殺菌鍋，特別是法國采用的鍋內蒸氣循環(huán)系統，以達到高溫節能、短時(shí)、節約水資源等目的。

立式殺菌鍋為確保安全，采用經(jīng)由國家勞動(dòng)安檢部門(mén)批準的KANS開(kāi)門(mén)安全聯(lián)鎖裝置和無(wú)壓開(kāi)門(mén)機構，雙保險，確保使用安全。該系列殺菌鍋以飽和蒸汽為加熱介質(zhì)（經(jīng)過(guò)局部管理路改動(dòng)也可適用于過(guò)熱水為加熱介質(zhì)）以補充壓縮空氣來(lái)施行反壓操作。以注入冷水（溫水）直接進(jìn)行強制冷卻?？蛇m用于不同包裝、不同食物的殺菌。具有操作簡(jiǎn)便、運作成本低廉之優(yōu)勢，是工業(yè)化食品生產(chǎn)中通用的殺菌設備。

淋水回轉式殺菌釜是采用高溫、高壓之熱水噴淋于食品包裝物表面做多種食品的高溫快速殺菌處理，食品處于高速?lài)娏艿臒崴ɡ渌┲?，各處溫度更趨于均勻一致，從而達到殺菌之目的，這時(shí)穩定產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品率，降低損耗之目的，同時(shí)可避免食品容圍產(chǎn)生過(guò)熱現象

為更均勻好溫度分布熱量傳遞和F值，熱水噴淋系統在處理罐內每一個(gè)托盤(pán)的二邊，各均設三個(gè)扇形噴嘴，噴嘴將熱水均勻呈扇形噴出，使每層托盤(pán)中的物料均勻受熱，同時(shí)使罐內溫度在殺菌過(guò)程的所有階段始終保持非常穩定，了F值的變化及蒸煮過(guò)度等現象減小至低限度。由于鍋內只有少量循環(huán)水，并采用率換熱器，所以，食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.5時(shí)，鍋內水溫從20度升到121度，只需10~15分鐘，這樣可以大限度的保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。

水浴式殺菌鍋是通過(guò)直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后注入工藝罐，同時(shí)使鍋內的工藝用水不斷循環(huán)，并通過(guò)水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時(shí)間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節省了能源、時(shí)間及人力、物力的消水浴式殺菌鍋是通過(guò)直接注入蒸汽，使熱水罐的水升溫到預定溫度，然后注入工藝罐，同時(shí)使鍋內的工藝用水不斷循環(huán)，并通過(guò)水汽混合器循環(huán)加熱滅菌。從而縮短了殺菌時(shí)間，提高工作效率。殺菌的工藝水可循環(huán)使用，節省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

全自動(dòng)殺菌鍋采用了我們成熟的殺菌溫度記錄系統技術(shù)，控制系統通過(guò)485通訊和電腦連接，系統可實(shí)時(shí)地顯示整個(gè)殺菌控制過(guò)程，亦可將殺菌過(guò)程的溫度壓力曲線(xiàn)自動(dòng)地存儲到計算機中,用戶(hù)可以隨時(shí)查閱.也可以通過(guò)打印機隨時(shí)打印,可實(shí)現工廠(chǎng)遠程控制和遠程數據管理。為了提高殺菌過(guò)程中熱力分布效果，殺菌鍋安裝除借鑒FDA法規及0400標準我們還采用率循環(huán)水泵及高密封的軸流風(fēng)機以加大鍋內循環(huán)；我們采用了循環(huán)水系統，大大的節約了水資源，符合當代節能環(huán)保的理念。

主要適用于罐頭（如：肉類(lèi)、魚(yú)類(lèi)、蛋類(lèi)、蔬菜類(lèi)等罐頭）及需要高溫殺菌的蛋白飲料（如：馬口鐵罐、玻璃瓶罐頭、蒸煮袋等）。特別適合罐頭類(lèi)（如：火腿腸、蒸煮袋裝雞、扒雞、純牛奶等）。殺菌后的食品由于可在常溫下運輸，流通領(lǐng)域的成本大大降低，而商品的保質(zhì)期長(cháng)，可利用產(chǎn)地的新鮮原材料在當地進(jìn)行大批量加工，，以獲得、低成本的產(chǎn)品、更可以借助季節差和地區差擴大銷(xiāo)售面，從而獲得高額利潤。