倍速、差速鏈流水線(xiàn)特點(diǎn)：

1. 鏈式流水線(xiàn)是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料，鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈，也可采用其它各種特種鏈條；

2. 輸送能力大，可承載較大的載荷；

3. 輸送速度準確穩定，能的同步輸送；

4. 易于實(shí)現積放輸送，可用做裝配生產(chǎn)線(xiàn)或作為物料的儲存輸送；

5. 可在各種惡劣的環(huán)境（高溫、粉塵）下工作，性能可靠；

A、采用特制鋁型材制作，易于安裝；

B、結構美觀(guān)，實(shí)用噪音低；

C、多功能，自動(dòng)化程度高。

板鏈式裝配流水線(xiàn)

特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品比較重，和生產(chǎn)線(xiàn)同步運行，可以實(shí)現產(chǎn)品的爬坡；生產(chǎn)的節拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實(shí)現產(chǎn)品的平穩輸送。

滾筒式流水線(xiàn)

特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品類(lèi)型廣泛，所受限制少；與阻擋器配合使用，可以實(shí)現產(chǎn)品的連續、節拍運行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實(shí)現產(chǎn)品的離線(xiàn)返修或檢測而不影響整個(gè)流水線(xiàn)的運行。

滾筒生產(chǎn)線(xiàn)結構簡(jiǎn)略，主要由機架、滾筒、驅動(dòng)設備、傳動(dòng)設備、電氣控制設備、附件等組成。滾筒運送結構簡(jiǎn)略。滾筒運送機是一種連續的運送設備，在兩邊結構之間放置多個(gè)輥子，主要用于規矩形狀或平直底部的成件物品、托盤(pán)等具有一定規矩形狀或直底的制品。

滑板分裝流水線(xiàn)裝配工藝就是將分裝再次組合成小流水線(xiàn)式裝配，通過(guò)滑板式分裝，可以將大部分導線(xiàn)和護套預裝配完，節省流水線(xiàn)上布線(xiàn)和穿線(xiàn)工位的工作量，一起削減了流水線(xiàn)板上穿線(xiàn)數量?；迨椒盅b是指每個(gè)分裝工位的操作板（操作板下一般會(huì )裝置4個(gè)小輪）會(huì )按照一定的軌跡次序循環(huán)移動(dòng)，然后組成一個(gè)小流水線(xiàn)。由于操作板的制造類(lèi)似滑板，因而簡(jiǎn)稱(chēng)為滑板式分裝。

流水線(xiàn)機身部分的主要組成為：導軌、支架、滾筒、輸送帶、腳杯、托板、等組成。其中托板為選配件，其他幾項均為組成基本線(xiàn)體的配件！這些配件的規格、數量等均由線(xiàn)體的長(cháng)度決定。機身部分大的差別就是材料。該部分配件的材質(zhì)將在很大程度上決定整套設備的價(jià)格！所以，在選購流水線(xiàn)時(shí)要充分考慮自己的使用情況。機身部分的材料常用的有：碳鋼、鋁合金、不銹鋼等！

普通馬達生產(chǎn)線(xiàn)以人工操作為主的生產(chǎn)方式，在生產(chǎn)速度和精度上都已不能滿(mǎn)足現代化企業(yè)生產(chǎn)的需要。企業(yè)通過(guò)馬達自動(dòng)裝配線(xiàn)設備，可以提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、節省人力物力、降低材料消耗和確保生產(chǎn)穩定有序。

隨著(zhù)我國智能自動(dòng)化水平的不斷提高，工業(yè)的迅速發(fā)展，馬達自動(dòng)裝配線(xiàn)設備在我國工業(yè)方面的應用也越來(lái)越廣泛，一些企業(yè)正在用馬達自動(dòng)裝配線(xiàn)設備代替普通馬達生產(chǎn)線(xiàn)。馬達自動(dòng)裝配線(xiàn)設備總體來(lái)說(shuō)就是一個(gè)系統，它是由機械技術(shù)、計算機技術(shù)、傳感器技術(shù)、驅動(dòng)技術(shù)、接口技術(shù)結合為一體。根據不同的生產(chǎn)需要，對其進(jìn)行不同而有效的組合，從而實(shí)現整體設備的優(yōu)化。

U型線(xiàn)廣泛應用于手工制造線(xiàn)，而對于全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)或自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)說(shuō)，U型并不是佳選擇。因為只有在多名工人同時(shí)在U型線(xiàn)內部作業(yè)時(shí)，才能大限度地發(fā)揮出U型線(xiàn)的優(yōu)勢。所有的工人都在“U”內，而材料是由“U”外部提供的。這就需要供料裝置和工具，將材料從外部送入內部。