焦化工序的能耗還要計入熔融還原的能耗。高爐流程煉鐵能耗有優(yōu)勢。東北大學(xué)趙慶杰教授的不同工藝直接還原鐵能耗比較見(jiàn)表5。高爐流程產(chǎn)品是熱鐵水，直接還原產(chǎn)品是固態(tài)的海綿鐵，海綿鐵要變成熱鐵水需要能量，故高爐流程煉鐵在能源消耗上有優(yōu)勢。2018年鋼鐵企業(yè)高爐煉鐵均工序能耗392.13千克標準煤/噸，有27個(gè)企業(yè)的高爐能耗低于390千克標準煤/噸；均煉鐵燃料比為536.43千克/噸,均入爐焦比372.11千克/噸。2018年沙鋼5800立方米高爐和寶武集團寶鋼4號高爐燃料比為488千克/噸和489.57千克/噸，入爐焦比分別為317千克/噸和291.98千克/噸。2011年寶鋼COREX的能耗為593.87千克標準。

（NEW）SIRIUS-UL+是以用戶(hù)立場(chǎng)設計，具有用戶(hù)親和性設計及多種選配，以抬起式螺旋

排屑器、氣槍/水槍、三色信號燈為標配，這些功能幫助用戶(hù)充分地集中于加工操作，從而獲得更高工作效率和安全優(yōu)勢，以貨泉專(zhuān)有技術(shù)為基礎，有多種選配可用于搞，確保更強大與效果。

方便檢測裝置（選配）：自動(dòng)檢測機床運轉、補嘗刀具及加工工件，縮短設置時(shí)間及非切削時(shí)間，無(wú)論用戶(hù)熟練度何如，誰(shuí)都可以得到加工效果，并且監測刀具及加工工件異常與否，事先預防事故發(fā)生，還可適用在無(wú)人產(chǎn)線(xiàn)上，進(jìn)一步提升運營(yíng)效果。

提升工作臺使率，將檢測裝置設置在加工空間以外地方，提升了工作臺使用率。

新能源汽車(chē)的快速 增長(cháng)對無(wú)心磨床的倍增需求！

1. 時(shí)代的變化和技術(shù)的改進(jìn)，很快地帶給無(wú)心磨削新的推動(dòng)力，快速增長(cháng)的新能源汽車(chē)生產(chǎn)需求，

讓無(wú)心磨床無(wú)疑被接受為基本標準機床。

2. 當今的無(wú)心磨床可提供、可靠性、靈活性、可重復性、多功能性和經(jīng)濟性。

換句話(huà)說(shuō)，現代的無(wú)心磨床已具有能供大量生產(chǎn)的制造商所需的特