電鍍廠(chǎng)龍門(mén)式滾鍍生產(chǎn)線(xiàn)設備主要包括以下幾種：

1. 龍門(mén)式起重機：用于搬運和安裝工件，具有高度可調、橫向移動(dòng)等功能，能夠滿(mǎn)足不同尺寸和重量的工件的搬運需求。

2. 滾筒式鍍槽：用于進(jìn)行電鍍的工藝過(guò)程，工件放置在滾筒內，通過(guò)滾動(dòng)的方式使得工件表面均勻受到電鍍液的覆蓋。

3. 電鍍液循環(huán)系統：包括電鍍槽內的攪拌器、過(guò)濾器、加熱器等設備，用于保持電鍍液的溫度、濃度和均勻性。

4. 電源設備：提供所需的電能，用于產(chǎn)生電鍍所需的電流和電壓，常見(jiàn)的有直流電源和交流電源。

5. 控制系統：用于監控和控制整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的運行，包括溫度、流量、電流等參數的監測和調節。

6. 排放處理系統：用于處理電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的廢水和廢氣，保護環(huán)境和符合相關(guān)法規要求。

7. 安全設備：包括防護欄、警示燈、急停開(kāi)關(guān)等，確保操作人員的安全。

以上是電鍍廠(chǎng)龍門(mén)式滾鍍生產(chǎn)線(xiàn)的主要設備，根據具體的生產(chǎn)需求和工藝流程，還可能會(huì )有其他設備的配置。

整廠(chǎng)LED連續電鍍生線(xiàn)通常需要配備相應的設備和工藝控制系統，以確保電鍍過(guò)程的穩定性和一致性。此外，還需要進(jìn)行嚴格的質(zhì)量控制和管理，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

電鍍槽PP堿洗電鍍酸洗設備是一種用于金屬表面處理的設備。它通常由堿洗槽、電鍍槽和酸洗槽組成。

在這個(gè)設備中，金屬件被放入堿洗槽中，以去除表面的油脂、污垢和氧化物。堿洗槽通常由PP（聚丙烯）材料制成，因為它具有良好的耐腐蝕性能。

接下來(lái)，金屬件被轉移到電鍍槽中進(jìn)行電鍍處理。電鍍槽通常由PP材料制成，以防止化學(xué)物質(zhì)對設備的腐蝕。在電鍍槽中，金屬件被浸入含有金屬離子的電解液中，并通過(guò)電流使金屬離子沉積在金屬表面，形成一層均勻的電鍍層。

后，金屬件被轉移到酸洗槽中進(jìn)行酸洗處理。酸洗槽通常也由PP材料制成，以防止酸性溶液對設備的腐蝕。在酸洗槽中，金屬件被浸入含有酸性溶液的槽中，以去除電鍍過(guò)程中可能殘留的污垢和氧化物。