噴漆室的基本任務(wù)是抽風(fēng)排掉噴涂過(guò)程所產(chǎn)生的漆霧、涂料塵埃、溶劑等。噴漆室系統設備一般由噴漆室本體、供風(fēng)系統、漆霧捕集裝置、循環(huán)水系統、排風(fēng)系統及廢漆清除裝置等組成。漆霧是噴涂過(guò)的涂料微粒子，它尚未干燥還保持有黏著(zhù)性;而涂料塵埃是噴涂過(guò)的涂料粒子，隨著(zhù)溶劑蒸發(fā)而呈粉狀并失去黏著(zhù)性，且浮游在噴漆室內，再附著(zhù)在產(chǎn)品上就成為涂裝不良的原因之一。

前處理過(guò)的工件質(zhì)量，由于前處理液及噴涂流水線(xiàn)的工藝流程不相同，其質(zhì)量也有一樣。處理較好的工件，表面銹、油去盡，為了防止短時(shí)間內再次生銹，一般應在前處理后幾道工序，進(jìn)行磷化或鈍化處理：在噴粉前，還應將已磷化的工件進(jìn)行干燥，去表面水分。小量單件生產(chǎn)，一般采用自然風(fēng)干、晾干、曬干。而對于大量之流水作業(yè)，一般采取低溫烘干，采用烘箱或烘道。預處理的目的是去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底。

影響涂裝流水線(xiàn)噴涂質(zhì)量的諸多因素，如何噴涂質(zhì)量?　

(1) 噴涂加工機器設備，查驗涂裝流水線(xiàn)懸架輸送鏈條是不是出現異常。若有出現異常，立即防患未然，加工過(guò)程一切正常運作?！　?br /> (2) 在涂裝流水線(xiàn)機器設備的維修保養中，按時(shí)觀(guān)查全自動(dòng)噴漆往復機傳動(dòng)輪和普攻輪是不是有出現異常高低不平，并留意中后期是不是有出現異常的紋路和刮痕，是不是有顯著(zhù)的不整平?！　?br /> (3) 因為涂裝流水線(xiàn)選用的噴漆商品關(guān)鍵成份是有機溶劑，有機溶劑的迅速蒸發(fā)，非常容易造成環(huán)境溫度驟降，水凝固，因而能夠依據噴漆工藝的不一樣，處理噴漆全過(guò)程中噴漆不勻稱(chēng)的狀況?！　?br /> (4) 噴漆前查驗標準氣壓管道油氣分離器，并將分離設備底端的水消除整潔。假如因為有機溶劑揮發(fā)快、相對濕度大而造成噴霧器不勻稱(chēng)，應盡可能用適當的防潮劑替代油漆稀釋劑，以減少揮發(fā)速率，避免噴霧器不勻稱(chēng)。

粉末靜電噴涂設備在粉體涂裝業(yè)的生產(chǎn)之中,粉末靜電噴涂設備的大旋風(fēng)回收系統粉體的噴涂是生產(chǎn)線(xiàn)中一項重要的環(huán)節,為增進(jìn)工作效率,降低粉末靜電噴涂設備的大旋風(fēng)回收系統噴粉室里面換色清理的時(shí)間,旋風(fēng)回收系統得到了人們的廣泛應用，它是行業(yè)人士共同認為回收、換色清理相當便捷的噴涂粉末靜電噴涂設備的大旋風(fēng)回收系統之一。

靜電噴涂設備粉末涂裝作業(yè)不需稀料，施工對環(huán)境，對人體害；靜電噴涂設備粉末涂裝作業(yè)涂層外觀(guān)質(zhì)量，靜電噴涂設備粉末涂裝作業(yè)附著(zhù)力及機械強度強；靜電噴涂設備粉末涂裝作業(yè)噴涂施工固化時(shí)間短；靜電噴涂設備粉末涂裝作業(yè)涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡(jiǎn)便，對工人技術(shù)要求低；靜電噴涂設備粉末涂裝作業(yè)成本低于噴漆工藝；有些施工場(chǎng)合已經(jīng)明確提出使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴涂設備粉末涂裝作業(yè)靜電噴粉噴涂過(guò)程中不會(huì )出現噴漆工藝中常見(jiàn)的流淌現象。

靜電噴涂設備涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的靜電噴槍不得暴露在雨天或潮濕環(huán)境中，需要光線(xiàn)充足，遠離易燃氣體和液體；需要用戶(hù)定期清潔和維護檢查。清潔粉供應系統每周一次，以確保順利運作。換粉時(shí)關(guān)閉控制電源，確保防爆。靜電噴涂設備涂裝生產(chǎn)線(xiàn)噴槍的電纜不得用于其他用途(如提升噴槍或防止其被熱、油浸或尖銳物體損壞)；靜電噴涂設備涂裝生產(chǎn)線(xiàn)噴涂室內的空氣/粉末溫度不得超過(guò)10g/m3，或爆炸下限的50%?，F場(chǎng)應提供滅火設備，吹部件時(shí)請關(guān)閉電源，噴灑區域禁止吸煙，用需要研磨靜電噴涂設備涂裝生產(chǎn)線(xiàn)涂層物體，不要用火。