色漿的相容性（展色性能—指研法）
色漿與使用體系的相容性是影響色漆的浮色發(fā)花、絮凝和有些漆膜表面缺陷的關(guān)鍵。在使用色漿配色前，一定要做相容性實(shí)驗，助劑經(jīng)?？梢杂脕?lái)解決色漿與涂料的相容性問(wèn)題。
將色漿加入白漆中，一般配成中、淺色，涂抹在被涂物表面或仿被涂物表面，待快要凝結時(shí)，用手指研磨涂膜表層部分，干結后觀(guān)察是否有明顯的色差（目測）。如色漿的細度不夠，分散性能不好均導致色漿展色性不好，會(huì )影響色漆的重現性。

色漿與涂料的相容性:
指研法取白漆100克，加入2-3克待試色漿，充分攪勻后，涂布在被涂物表面，待快要凝結時(shí)，用手指研磨涂膜表層部分，待漆膜干透后，觀(guān)察用手指研擦過(guò)和未經(jīng)研擦過(guò)的地方是否有色差，如差別較大，則色漿與所測試涂料的相容性不好，以此色漿調出的涂料易產(chǎn)生浮色現象。如顏色相同，一般不會(huì )產(chǎn)生浮色現象。

納色漿中顏填料粒子由于具有微小的粒徑，有相當高的表面活性，非常容易團聚。如何將其有效的潤濕與分散，是納米色漿須解決的關(guān)鍵問(wèn)題。
納米顏料粒子的表面處理、添加方式等，直接影響到納米色漿的分散狀態(tài)。潤濕過(guò)程是使原有的固/氣兩相(顏料/空氣或潮氣)被轉換成固/液兩相(顏料/樹(shù)脂或高分子聚合物溶液),添加納米潤濕劑可以降低界面張力,增加“鋪展張力”，從而加速潤濕過(guò)程;分散過(guò)程是如何使潤濕好的顏料分散體穩定，控制絮凝，選擇配伍性好的分散劑可以長(cháng)時(shí)間吸附在顏料表面,以電荷相斥和(或)空間位阻來(lái)維持顏料分散體之間的合適空間結構，可以有效控制顏料分散體絮凝。有報道稱(chēng),根據納米顏料表面所帶電荷的不同加入不同的表面活性劑，表面活性劑均勻地包裹在納米顏料粒子表面，使納米顆粒之間產(chǎn)生靜電斥力,能夠提高納米顆粒在色漿體系中的分散穩定性；另外,調節涂料體系的pH值使之與納米顆粒表面的Zeta電位相匹配，也是一種有效提高納米顆粒分散穩定性的方法。不僅要防止納米材料進(jìn)一步團聚、絮凝，還要保持納米顏料的功能。穩定性和分散性是相輔相成的,其分散性好，也必然具有好的穩定性。

水性納米色漿是通過(guò)技術(shù)、精密的設備及合理的控制將普通顏料粒子納米化或通過(guò)納米材料與普通顏料適當復合達到水性化和漿料化，使其具有量子尺寸效應、表面效應、宏觀(guān)量子隧道效應、介電限域效應等納米粒子的效應。納米超微粉碎技術(shù)用于水性色漿的制備，可使顏料分散體的粒徑變小, 粒度分布變窄, 可改善色漿的著(zhù)色強度、色光、抗紫外(耐侯性)、透明性(鮮艷度)、防霉及狀態(tài)穩定性等，有些色漿還具有普通顏料無(wú)法比擬的分散性。如氧化鐵紅的超微細化(納米化)了由磁性吸引力而引起的絮凝現象，因而易分散, 有優(yōu)良的抗絮凝性。

印花工程對印花色漿的要求
1、色漿各組分混合狀態(tài)均勻；無(wú)雜質(zhì)、無(wú)大顆粒、無(wú)塊狀物；
2、具有一定的潤濕性、粘著(zhù)力和內聚力；
3、色漿具有一定的流變性；易成膜，且有彈性；
4、具有高的上染率和給色量；
5、具有良好的印花均勻性和適當的印透性；
6、物質(zhì)的易祛除性；
7、穩定性好；
8、含固量盡可能低。
根據印花對其色漿的要求，我們對色漿的組成和染液的組成作一下比較，染液的組成主要是染料（或顏料）和助劑的水溶液或其它液體（臨界二氧化碳）的溶液。而色漿與其比較多了一個(gè)原糊。所以，原糊在色漿中的作用可想而知，色漿的性能主要取決于糊料的性能，實(shí)踐也是如此。

色漿調制注意事項
1、球磨機不得作為儲存染料用，磨好后立即取出，并注意保護球磨機和鐵球不生銹。
2、調制性質(zhì)和色光相互有影響的色漿時(shí)，所用漿桶、濾漿布、調漿棒、銅篩均不得混用。調制酸性色將愛(ài)那個(gè)不可用鐵制容器。
3、稱(chēng)取染料、化學(xué)品、助劑或漿糊時(shí)，稱(chēng)量要準確，不得大磅小用。不能用磅秤代替運漿小車(chē)運輸色漿。
4、操作中對某些染化料有疑問(wèn)時(shí)，查明后方可應用。
5、按照規定的用料及程序調制色漿，不得隨意變動(dòng)，調制前吸納關(guān)系核對用料成分、數量、及混合程序。
6、色漿調制要掌握少做勤做，隨做隨用，盡量減少殘漿。
7、交付印花機的色漿應按工藝設計規定次序，排列漿桶。
8、各種基本色漿及印花色漿調制完畢后，均打小樣檢查色光及質(zhì)量，合格后方可應用。
9、調制出的色漿在印制過(guò)程中情況如何，調漿間應實(shí)事求是的記錄下來(lái)。應將各個(gè)圖案配色的色樣，連同操作配方及操作過(guò)程中發(fā)生的情況等記錄保存，以供日常工作參考。色漿調制數量及耗用數量也應正確記錄，便于查考。
10、使用殘漿時(shí)，要先檢查有否沉淀。一般情況下，都經(jīng)攪拌器快速攪拌，添加新鮮原糊，以細銅篩進(jìn)行過(guò)濾，經(jīng)檢查無(wú)色點(diǎn)后，方能交印花機使用。為避免浪費，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，殘漿通常用在色光不夠鮮亮的小面積花形上，或適量的與新漿摻合使用。