錐形螺帶混合機應用在化工、醫藥、農藥、染料、石油、冶金、建材等粉體與粉體（固-固），粉體與液體（固-液）的混合、反應、干燥、冷卻。也適用于干粉砂漿、保溫砂漿、預拌砂漿、干混砂漿、溝縫劑、界面劑、珍珠巖保溫砂漿、中空微珠干粉砂漿、膩子等混合。但錐形螺帶混合機混合速度與混合質(zhì)量不及無(wú)重力混合機，對于噴灑液體較多的場(chǎng)合，該混合機效果比較好。結構簡(jiǎn)單，維護方便，可配備冷熱夾層和噴液裝置。

混合機底部出料方式：粉體物料采用氣動(dòng)大開(kāi)門(mén)結構形式，具有卸料快、無(wú)殘余等優(yōu)點(diǎn)； 高細度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥，手動(dòng)蝶閥經(jīng)濟適用，氣動(dòng)蝶閥對半流體的密封性好，但造價(jià)比手動(dòng)蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場(chǎng)合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和導熱油加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度慢，能耗高；導熱油加熱需要配置油鍋和導油動(dòng)力、管道，投資較大，但升溫速度快，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。

立式螺帶混合機具有混合效果好，設備造價(jià)低，出料方便等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)，可選配噴液裝置，加熱裝置，升降裝置，干燥裝置等，特殊的螺帶在混合過(guò)程中將物料從底部不斷往上提升，霧式噴液裝置可將液體均勻地噴灑在混合中的物料上。從而確保物料充分混合，配備加熱裝置是一種理想的干燥設備。

廣泛應用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫藥、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應粘稠的物料混合。對纖維含量較大、密度差異大的物料混合，該混合機不適合。膩子膏、真石漆、生物、醫藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下，混合含有?；⒅榈母煞凵皾{料，推薦臥式螺帶混合機快。電機與攪拌主軸之間通過(guò)擺線(xiàn)針輪式減速機直聯(lián)，結構簡(jiǎn)單，運行可靠度高，維護方便。根據物料情況使用者可以選配普通碳鋼和不銹鋼等材質(zhì)，如果物料腐蝕性太大，那么可以選用高標號的不銹鋼材質(zhì)或者選擇內襯耐腐層，根據材料使用級別要求表面處理可用粗拋、精拋、鏡面拋光處理。

槽型混合機用以混合粉狀或糊狀的物料，使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動(dòng)翻轉倒料。

二維混合機，全稱(chēng)二維運動(dòng)混合機，顧名思義，是指轉筒可同時(shí)進(jìn)行二個(gè)方向運動(dòng)的混合機。二個(gè)運動(dòng)方向分別是轉筒的轉動(dòng)，轉筒隨擺動(dòng)架的擺動(dòng)。被混和物料在轉筒內隨轉筒轉動(dòng)、翻轉、混和的同時(shí)又隨轉筒的擺動(dòng)而發(fā)生左右來(lái)回的摻混運動(dòng)，在這兩個(gè)運動(dòng)的共同作用下，物料在短時(shí)間內得到充分的混和。二維混合機由轉筒、擺動(dòng)架、機架三大部分構成。轉筒裝在擺動(dòng)架上，由四個(gè)滾輪支撐并由兩個(gè)擋輪對其進(jìn)行軸向定位，在四個(gè)支撐滾輪中，其中兩個(gè)傳動(dòng)輪由轉動(dòng)動(dòng)力系統拖動(dòng)使轉筒產(chǎn)生轉動(dòng)。擺動(dòng)架由一組曲柄擺桿機構來(lái)驅動(dòng)，曲柄擺桿機構裝在機架上，擺動(dòng)架由軸承組件支撐在機架上，使轉筒在轉動(dòng)的同時(shí)又參與擺動(dòng)，使筒中物料得以充分混合。