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在進(jìn)行多物件集束包裝時(shí),設備無(wú)法探測到被包裝物體,包裝時(shí)對包裝造成損害,使包裝工作無(wú)法進(jìn)行,出現這種情況是因為,熱收縮包裝機在進(jìn)行集束包裝時(shí)物件中間的間隙影響到了電眼的探測,只需要對熱收縮包裝機的電眼探測角度調整為斜角即可,避免以上現象的產(chǎn)生。
全自動(dòng)收縮包裝機是一種氣動(dòng)元件和機械裝置相結合的,由PLC和其它外圍線(xiàn)路控制的自動(dòng)包裝設備。該設備的執行元件是氣缸。由二位五通電磁閥控制其前進(jìn)和后退。氣缸的工作位置由磁性開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)檢測并反饋給PLC,由PLC通過(guò)程序發(fā)出控制命令給相應氣缸的電磁閥,從而控制氣缸的動(dòng)作。
包裝出現皺紋的現象,在收縮包裝中經(jīng)常會(huì )出現,沒(méi)有一個(gè)的解決方式。通常會(huì )考慮到以下這些問(wèn)題:
1、收縮溫度不夠。
處理方法:調高溫度(上部皺的多,就調高上加熱溫度,反之就調下加熱溫度);如果溫度夠高,嘗試調慢輸送帶的速度,讓產(chǎn)品在收縮隧道的時(shí)間長(cháng)一點(diǎn),會(huì )改善收縮效果。
2、經(jīng)過(guò)上述處理方法仍然不能解決問(wèn)題的話(huà),會(huì )不會(huì )是收縮膜的質(zhì)量不好?如果收縮比例較小,韌性不夠的話(huà),就只有換好的收縮膜了。
3、如果經(jīng)過(guò)上述處理問(wèn)題還存在的話(huà),就是機器老化,或者使用的機器屬于不合格產(chǎn)品,熱烘道溫度不均勻、熱風(fēng)流速太小。更換成質(zhì)量好的熱收縮包裝機。
熱收縮膜包裝機又稱(chēng)熱收縮包裝機(也稱(chēng)為收縮包裝機,熱收縮機,收縮機,膜包機等),主要作用是將產(chǎn)品用熱收縮薄膜裹包后再進(jìn)行加熱,使薄膜收縮后將產(chǎn)品緊緊包裹起來(lái)。熱收縮機廣泛應用于食品、飲料、醫藥、日化、五金、木制品、文化用品、印刷制品、塑料制品、玻璃制品、電子元件等產(chǎn)品的單一、集合或組合包裝。經(jīng)收縮包裝的產(chǎn)品不僅美觀(guān)大方,節約包裝成本,還可進(jìn)行促銷(xiāo)組合包裝等,同時(shí)具有密封、防塵、防潮和防盜性。
安裝膜料時(shí),請將電源處于斷開(kāi)狀態(tài),這樣有操作起來(lái)比較安全。
A、將膜料置于機器上方的兩只滾輪上,注意膜料的開(kāi)口部分朝向機器的里邊,即左邊,并使其處于中心位置,為防止膜料左右移動(dòng),應調節膜料兩端的護桿,使其剛好貼在膜料的兩端面,護桿的角度要適當。
b.把打孔裝置的控制桿把手(機器右上邊)向下拉90度。
C、將膜料依圖一所示的箭頭方向徐徐拉下,通過(guò)各滾輪。
D、通過(guò)滾輪之后,將膜料拉出約一公尺,然后從皮帶輸送器部分穿過(guò)三角形展開(kāi)器進(jìn)行穿膜工作。
E、將膜料朝三角形展開(kāi)器的前方拉開(kāi)。
F、將膜料反折朝向輸送皮帶。
G、先將膜料穿過(guò)上三角形展開(kāi)器,然后將膜料穿過(guò)下三角形展開(kāi)器。
H、上下膜料一起穿出后,拉出少許,然后將膜料的開(kāi)口部分牽引至拉廢料鏈條(皮帶)的進(jìn)口處。
I、當膜料順利通過(guò)各滾輪及上、下三角板之后,將打孔控制桿回歸原位。(否則機器無(wú)法工作,即薄膜不能送出。)
接通電源,并打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),根據膜料的材質(zhì)及厚度,調節縱、橫溫控儀至合適的溫度,一般設定在200℃左右為宜。
熱收縮包裝機的溫度和速度有效的配合能夠提高包裝效率,一般情況下熱收縮包裝機的速度越高,為了減少產(chǎn)品在收縮爐內的時(shí)間,避免熱收縮膜長(cháng)時(shí)間受熱變形,或者加熱過(guò)多收縮膜容易出現破洞的現象,所以溫度越高也就間接的要求熱收縮包裝機的輸送速度越快,進(jìn)而熱收縮包裝機的收縮速度越快。熱收縮包裝機的包裝速度也和熱收縮膜的厚薄,收縮率有關(guān)系,收縮膜越后就就要求熱熱收縮包裝機的溫度越高,或者輸送速度越慢。收縮率與熱收縮膜的質(zhì)量,經(jīng)過(guò)加熱和降溫的過(guò)程使熱收縮膜在原有的面積比例上縮小。
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