堆積密度：氧化鋁球的主要指標。堆積密度與抗壓強度根本上呈正比，在吸附容量不變的情形下，堆積密度越大越好。
包裝含水量：包裝含水量越小，表明氧化鋁球在貯存和運輸進(jìn)程中的預吸附越少，對于用戶(hù)來(lái)說(shuō)，除了省卻無(wú)須要的處置外，價(jià)值更大。

活性氧化鋁的制配方法。超細活性氧化鋁的制備分以下兩部進(jìn)行碳分反應：稱(chēng)取一定量的工業(yè)氫氧化鈉溶于水中，濃度約為10ml/l，加熱至沸騰，再以摩爾比1.3:1稱(chēng)取，溶于氫氧化鈉溶液中，稀釋至一定濃度過(guò)濾備用。
將偏鋁酸鈉榮毅仁加入四頸燒瓶，在劇烈攪拌的情況下向燒瓶中通入co2，待ph降到一定值時(shí)，出料、抽濾、洗滌，得凝膠。煅燒步驟：將馬弗爐設定加熱溫度，并打開(kāi)開(kāi)關(guān)開(kāi)始加熱到設定溫度后，將稱(chēng)號的加入，把開(kāi)始記錄加熱時(shí)間，煅燒一定時(shí)間后，停止加熱，待冷卻后將煅燒產(chǎn)品取出，稱(chēng)重。

氧化鋁研磨球廣泛應用于陶瓷廠(chǎng)、耐火材料廠(chǎng)家等，目前有數據顯示，逐步替代了鵝軟石為介質(zhì)的研磨球。使用鵝卵石+百分之10氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對比只用鵝卵石，能縮短百分之15的研磨時(shí)間；使用高鋁球+百分之30氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對比只用中鋁球，能縮短百分之30左右的研磨時(shí)間，單純以節省下來(lái)的電費計算，大概2年時(shí)間就能把因為使用氧化鋁研磨球而高出的成本“省”回來(lái)。有個(gè)別廠(chǎng)家的報告顯示，全部用氧化鋁研磨球代替原來(lái)的球石，產(chǎn)量大約是原來(lái)的3倍。
現在大部分的水泥廠(chǎng)也有原來(lái)使用的鋼鐵球，替換成使用壽命更長(cháng)的高鋁球。因此用氧化鋁研磨球研磨原料，不僅能節省電費，提高 產(chǎn)量，而且提高機械使用效率，對機械設備有很大的保護作用。