真空鍍膜機主要指一類(lèi)需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜，具體包括很多種類(lèi)，包括真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。真空鍍膜機主要應用范圍很廣。低真空表“2”內指針順時(shí)針移動(dòng)，當指針移動(dòng)至110mA時(shí)，左旋鈕"1"旋轉至指向2區段測量位置。當高壓真空表“5”內指針逆時(shí)針移動(dòng)超過(guò)6.7Pa時(shí)，開(kāi)工件旋轉鈕開(kāi)關(guān)，鐘罩內被鍍件PVDF膜轉動(dòng)。

真空鍍膜機鍍前預處理和鍍后處理方法
鍍前預處理

鍍前預處理的目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面，為后獲得鍍層作準備，要進(jìn)行脫脂、去銹蝕、去灰塵等工作。

步驟如下：

步：使表面粗糙度達到一定要求，可通過(guò)表面磨光、拋光等工藝方法來(lái)實(shí)現；

第二步：去油脫脂，可采用溶劑溶解以及化學(xué)、電化學(xué)等方法來(lái)實(shí)現；

第三步：除銹，可用機械、酸洗以及電化學(xué)方法除銹；

第四步：活化處理，一般在弱酸中侵蝕一定時(shí)間進(jìn)行鍍前活化處理。

鍍后處理

1、鈍化處理

所謂鈍化處理是指在一定的溶液中進(jìn)行化學(xué)處理，在鍍層上形成一層堅實(shí)致密的、穩定性高的薄膜的表面處理方法.鈍化使鍍層耐蝕性大大提高并能增加表面光澤和抗污染能力。這種方法用途很廣，鍍Zn、Cu及Ag等后，都可進(jìn)行鈍化處理。

2、除氫處理

有些金屬如鋅，在電沉積過(guò)程中，除自身沉積出來(lái)外，還會(huì )析出一部分氫，這部分氫滲入鍍層中，使鍍件產(chǎn)生脆性，甚至斷裂，稱(chēng)為氫脆。為了消除氫脆，往往在電鍍后，使鍍件在一定的溫度下熱處理數小時(shí)，稱(chēng)為除氫處理。

真空鍍膜技術(shù)所使用的原材料非常廣泛，主要有單質(zhì)元素、化合物、無(wú)機材料或有機材料等。真空鍍膜技術(shù)主要有氣相生成法、氧化法、擴散法、電鍍法、離子注入法等。其中，氣相生成法又可分為物理氣相沉積法（PVD）、化學(xué)氣相沉積法（CVD）和放電聚合法等。真空鍍膜技術(shù)只有通過(guò)真空鍍膜設備才能實(shí)現，根據真空鍍膜技術(shù)的不同，大致可分為PVD鍍膜設備、CVD鍍膜設備、磁控濺射鍍膜設備等。

隨著(zhù)國家對環(huán)境保護的日益重視，真空鍍膜的高性?xún)r(jià)比、低污染的特點(diǎn)將成為表面處理業(yè)內主流技術(shù)。一方面，表面處理技術(shù)發(fā)展趨勢是向低耗能的技術(shù)方向發(fā)展，真空鍍膜技術(shù)依附其環(huán)保節能、安全可控的特性，配合國家可持續發(fā)展戰略，市場(chǎng)覆蓋率迅速擴大；另一方面，表面處理技術(shù)對于被處理對象的表面進(jìn)行各種改性改造，增強了被處理對象表面的耐磨性、耐腐蝕性、光滑度等屬性，使被處理對象在使用過(guò)程中大大減少了損耗和浪費，起到了節能環(huán)保作用，符合國家在產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)規劃上的導向。在此背景下，掌握了低耗能技術(shù)的國內企業(yè)，能夠搶占市場(chǎng)先機。

剛步入真空行業(yè)的新人們，把真空設備買(mǎi)回去卻不知道怎么使用，接下來(lái)我們來(lái)詳細的說(shuō)一下真空鍍膜機的使用方法：真空鍍膜機是目前制作真空應用比較廣泛的設備之一，隨著(zhù)鍍膜技術(shù)的快速增長(cháng)，各種類(lèi)型的真空鍍膜機也開(kāi)始陸陸續續的出現。它的工作原理很簡(jiǎn)單，正是因為它自身的許多優(yōu)勢特點(diǎn)，所以它的使用范圍也越來(lái)越廣。