手工弧焊機主要特點(diǎn)●適用φ1～φ6的酸性、堿性、耐熱鋼焊條●數顯電流表，可預置焊接電流●可調節推力電流，佳電弧性能●可調節引弧電流，佳引弧性能●可選有線(xiàn)/無(wú)專(zhuān)線(xiàn)遙控功能●注塑殼體美觀(guān)大方，重量輕標準配置●逆變電源●焊把及5M焊把線(xiàn)●地線(xiàn)夾及5M地線(xiàn)訂貨注意事項●本機可選配時(shí)代RC-5型無(wú)專(zhuān)線(xiàn)遙控器、數顯電壓表等主要技術(shù)參數輸入電壓3相380V±（15～20）%50～60Hz額定輸入電流28A額定輸入功率17KW空載電壓<80V輸出電流調節范圍1～400A額定負載持續率60%工作周期10min效率≥85%功率因數0.7～0.9絕緣等級F外殼防護等級IP21S冷卻方式風(fēng)冷外形尺寸300×530×560（mm）重量36Kg價(jià)格說(shuō)明11800產(chǎn)品數量1型號ZX7-400（PE23-400）輸入電壓380V±（15～20）%50～60Hz（V）空載電壓<80（V）相數3相防護等級IP21S電流調節范圍1～400（A）額定焊接電流28（A）外形尺寸300×530×560（mm）

氬弧焊機是使用氬弧焊的機器，采用高壓擊穿的起弧方式。氬弧焊即鎢極惰性氣體保護弧焊，指用工業(yè)鎢或活性鎢作不熔化電極，惰性氣體（氬氣）作保護的焊接方法，簡(jiǎn)稱(chēng)TIG。一般用于6～lOmm的薄板焊接及厚板單面焊雙面成形的封底焊。常用的焊機有國產(chǎn)YC-150型手工鎢極氬弧焊機。

點(diǎn)焊機有式(通用式)、式;按照同時(shí)焊接的焊點(diǎn)數目分，有單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式、多點(diǎn)式;按照導電方式分，有單側的、雙側的;按照加壓機構的傳動(dòng)方式分，有腳踏式、電動(dòng)機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式(氣液壓合式);按照運轉的特性分，有非自動(dòng)化、自動(dòng)化;按照安裝的方法分，有固定式，移動(dòng)式或輕便式(懸掛式);按照焊機的活動(dòng)電極(普通是上電極)的移動(dòng)方向分，有垂直行程(電極作直線(xiàn)運動(dòng))、圓弧行程;按照電能的供給方式分，有工頻焊機(采用50赫茲交流電源)、脈沖焊機(直流脈沖焊機、儲能焊機等)、變頻焊機(如低頻焊機)。

近幾年來(lái)，點(diǎn)焊機的應用越來(lái)越廣泛，適用在眾多工業(yè)生產(chǎn)上。點(diǎn)焊機的原理是焊件組合后通過(guò)電極施加壓力，利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法稱(chēng)為電阻焊。電阻焊具有生產(chǎn)、低成本、節省材料、易于自動(dòng)化等特點(diǎn)，因此廣泛應用于、能源、電子、汽車(chē)、輕工等各工業(yè)部門(mén)，是重要的焊接工藝之一。
回收廢舊鋁焊機、氬弧鋁焊機、鎢極氬弧鋁焊機和熔化極氬弧鋁焊機。鋁焊機是將鋁及鋁合金材料，通過(guò)加熱或加壓使其熔化達到結合的效果，在熔合過(guò)程中可采用焊絲或金屬填充，也可采用兩工件自熔，使兩工件熔合處的分子相互滲透而形成性連接的工藝設備。
鋁焊接由之前的傳統的火焰釬焊慢慢地轉向交流氬弧鋁焊機，焊接效率和水平都是一個(gè)質(zhì)的飛躍，而采用脈沖MIG氣保焊，焊接效率又是手工交流氬弧焊的3倍，同時(shí)也將節省金屬填充材料，及焊中厚鋁板時(shí)的預熱等輔助工序，可節省30%-50%的焊接成本。由此可見(jiàn)未來(lái)將大量采用脈沖MIG氣保鋁焊機代替現在占有一定份額的交流氬弧鋁焊機。
脈沖MIG氣保鋁焊機可以滿(mǎn)足中厚板的工業(yè)焊接，國內已有很多案例焊到60mm厚度以上。但對于0.8mm厚度以下的鋁薄板焊接，脈沖MIG焊接技術(shù)還相當欠缺，世界上也只有Fronius的鋁焊機才能焊到，因此打破這個(gè)技術(shù)瓶頸是志在必行。
隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，采用單片機、DSP、FPGA等數字化電焊機已相繼成熟，通過(guò)點(diǎn)對點(diǎn)、總線(xiàn)結構實(shí)現焊接專(zhuān)機或者弧焊機器人自動(dòng)焊接也相繼運用到生產(chǎn)上，可以代替人工無(wú)法完成的高難度，高強度的自動(dòng)焊接作業(yè)，同時(shí)數字化鋁焊機支持網(wǎng)絡(luò )遠程監控、故障診斷；鋁焊機的自動(dòng)化在近幾年也將得到廣泛的推廣與應用。
回收多工位熱壓焊接機，包括機架，轉盤(pán)，對線(xiàn)調整機構，焊接機構，電機，轉盤(pán)定位機構和電氣控制部分，機架上緊固底座，轉盤(pán)位于底座上方，安裝在機架內的電機驅動(dòng)垂直穿過(guò)底座中心并由其支撐的轉軸間歇轉動(dòng)，從而帶動(dòng)和轉軸垂直緊固的轉盤(pán)間歇轉動(dòng)，在轉盤(pán)上設置的工位位置開(kāi)槽孔，在槽孔上安裝可相對槽孔作上下移動(dòng)的浮動(dòng)裝置，轉盤(pán)上沿圓周方向可均勻地設置多個(gè)工位。