高溫控制是個(gè)加熱的過(guò)程，控制較為簡(jiǎn)單。高低溫試驗箱的加熱采用立的加熱方式，遠紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲，溫度控制采用P·I·D+S·S·R系統同頻道協(xié)調控制，輸出功率均由微電腦演算，以達及率的用電效益。為達到快速的升溫速率和高溫度，一般是通過(guò)增加加熱電熱絲數量和提高溫控軟件控制性能。

高低溫試驗箱的制冷系統采用單元氟利昂制冷系統。制冷工作原理是采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)出兩個(gè)等溫過(guò)程和兩個(gè)絕熱過(guò)程組成。制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。此循環(huán)周而復始從而達到降溫的目的。高低溫試驗箱采用平衡調溫(BTC)，既在制冷系統在連續工作的情況下，控制系統根據設定的溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動(dòng)態(tài)平衡。

在試驗運行過(guò)程中突然出現故障時(shí)，控制儀表上出現對應的故障顯示提示并有聲訊報警提示。操作人員可以對照設備的操作使用中的故障排除一章中快速檢查出屬于哪一類(lèi)故障，即可請人員快速排除故障，以確保試驗的正常進(jìn)行。其它環(huán)境試驗設備在使用中還會(huì )有其它的現象，那就要具體現象，具體分析和排除。

選購的時(shí)候請務(wù)必根據自身的試驗需求參考如下幾點(diǎn)：

⒈溫度范圍：設備的溫度范圍多少，可以參考高溫和低溫數值

⒉循環(huán)功能：設備是否具有溫度循環(huán)功能，即為：溫度之間反復循環(huán)切換曲線(xiàn)循環(huán)。

⒊濕度范圍：設備是否帶有濕度功能

⒋熱負載：很多測試的電子產(chǎn)品會(huì )進(jìn)行通電測試，在通電的情況下，被測試的產(chǎn)品會(huì )發(fā)熱，這樣就會(huì )產(chǎn)生負載。所以有時(shí)候買(mǎi)回來(lái)的設備，如標配是-20度，可是后溫度降不下來(lái)，就是這個(gè)原因，所以一定要跟廠(chǎng)家說(shuō)明負載情況。

⒌設備搬運：請參考設備的外型尺寸，與設備終安排位置情況，如門(mén)尺寸，樓梯電梯尺寸等。

⒍電源：請參考設備的功率大小與終安置的試驗室電源是否吻合或滿(mǎn)足。

設定界面
溫度控制儀表采用（觸摸屏）全進(jìn)口超大屏幕畫(huà)面，熒幕操作簡(jiǎn)單，程式編輯容易。

控制器操作界面設中英文可供選擇，實(shí)時(shí)運轉曲線(xiàn)圖可由屏幕顯示。

具有120組程式12000段999循環(huán)步驟的容量，每段時(shí)間設定大值為99小時(shí)59分。

資料及試驗條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機。

具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監視試驗過(guò)程并執行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機等功能。

任何一臺環(huán)境試驗設備所提供的環(huán)境條件是可觀(guān)測的和可控制的，這不僅是為了使環(huán)境參數限制在一定的容差范圍之內，試驗條件的再現性和重復性要求，而且從產(chǎn)品試驗的安全出發(fā)也是的，以便防止因環(huán)境條件失控導致被試產(chǎn)品的損壞，帶來(lái)不必要的損失。各種試驗規范中大體要求參數測試的精度不應低于試驗條件允許誤差的三分之一。