立式加工中心分類(lèi)
依據導軌分類(lèi)
依據立式加工中心各軸導軌的形式可分硬軌及線(xiàn)軌。硬軌適合重切削，線(xiàn)軌運動(dòng)更靈敏。
依據轉速分類(lèi)
立式加工中心主軸轉速6000-15000rpm為低速型，18000rpm以上為高速型。
依據結構分類(lèi)
依據立式加工中心的床身結構可分為C型及龍門(mén)型。

立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀(guān)察加工情況，調試程序容易，應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴重時(shí)會(huì )損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。

立式加工中心是含有數控刀和全自動(dòng)換刀設備的一種高寬比自動(dòng)化技術(shù)的智能數控車(chē)床。鋼件在數控加工中心上經(jīng)一次夾裝后，能對2個(gè)左右的表層進(jìn)行多種多樣工藝流程的生產(chǎn)加工，而且有多種多樣換刀或選刀作用，進(jìn)而使生產(chǎn)率進(jìn)一步提高。
立式加工中心按其生產(chǎn)加工工藝流程分成鏜銑和銑削兩類(lèi)，按操縱軸數可分成三軸、四軸和五軸加工中心。
立式加工中心與cnc銑床相同之處：全是根據數控機床在數控車(chē)床的功效下對鋼件開(kāi)展生產(chǎn)加工：
不同之處是二者的生產(chǎn)加工范疇不一樣：數控加工中心的功效有銑鋼件、對鋼件進(jìn)打孔、璁空等功效，而cnc銑床只有對鋼件開(kāi)展銑工藝流程。

龍門(mén)加工中心的構造特性：
1、操作臺
龍門(mén)加工中心的操作臺大部分是正方形的。操作臺、床體、立桿、承重梁和滑枕等大鑄造件選用米漢納生鐵，鑄造件內壁系蜂窩式復合型排序構造，設計方案，均經(jīng)時(shí)效性及二次淬火解決，清除殘余熱應力使材料平穩，鋼件生產(chǎn)加工精密度的平穩及數控車(chē)床使用壽命。
2、龍門(mén)
龍門(mén)由一個(gè)承重梁和2個(gè)立桿組成。分成承重梁固定不動(dòng)、承重梁靠定位塊鎖住按段升降機和承重梁隨意升降機三種種類(lèi)。
3、滑枕
滑枕從構造上可分成開(kāi)啟式和關(guān)閉式二種形式。開(kāi)啟式構造的滑枕根據銷(xiāo)釘夾持在主軸軸承箱上，滑枕的截面大；關(guān)閉式構造的滑枕被夾持在主軸軸承箱里，滑枕的截面小。
4、數控刀
數控刀的基礎形式有數控沖床型、輪鼓型和鏈長(cháng)型三種。
5、附注頭庫
大中型繁雜零件的生產(chǎn)加工一般 許多 附注頭。附注頭依據鋼件的生產(chǎn)加工規定開(kāi)展特設計方案，一般分成斜角頭、加長(cháng)頭、特角度頭及一等。
6、數控機床
數控機床一般選用法國系列產(chǎn)品，數控機床軸選用全反饋控制。
7、精密度
數控車(chē)床的精密度就是指數控車(chē)床在未受外荷載的標準下的初始精密度。精密度一般用它的背面—與理想化情況中間的誤差(通稱(chēng)偏差)來(lái)表達，偏差越小，則精密度越高。

五軸加工中心不僅應用于民用行業(yè)，例如木模制造，衛浴修邊，汽車(chē)內飾件加工，泡沫模具加工，歐式風(fēng)格家居，實(shí)木椅子等，還廣泛應用于、、、科研、精密器械、高精醫療設備等行業(yè)。

五軸加工中心類(lèi)型可按旋轉軸位置、機身結構、工作臺面等分類(lèi)。常見(jiàn)的五軸加工中心是X、Y、Z、A、C或X、Y、Z、B、C，其中X、Y、Z等軸為直線(xiàn)軸，A、B、C等軸為旋轉軸。