高速分散機：用于顏料、樹(shù)脂、溶劑等原料的預混合和分散，關(guān)鍵部件為分散盤(pán)和電機，回收時(shí)需檢查分散盤(pán)磨損情況、轉速穩定性及電機運行噪音。
捏合機：適用于高粘度涂料（如膩子、厚漿涂料）的混合，關(guān)注攪拌槳葉的磨損、腔體密封性及加熱 / 冷卻系統（如夾套）是否完好。
砂磨機（珠磨機）：用于顏料的超細研磨（如色漿生產(chǎn)），分為臥式、立式，核心是研磨介質(zhì)（鋯珠等）的損耗、研磨腔的耐磨層（如聚氨酯或陶瓷涂層）完好度，以及分散軸的密封性能（防止泄漏）。
攪拌與反應設備
攪拌罐 / 反應釜：用于涂料的調配、反應，材質(zhì)多為碳鋼（帶防腐涂層）或不銹鋼，需檢查罐體是否有腐蝕、泄漏，攪拌槳的平衡度及傳動(dòng)系統（減速機、電機）的運行狀態(tài)。

適配性與二次利用價(jià)值
明確回收后的用途：若用于生產(chǎn)高粘度涂料，需確保設備功率、攪拌強度匹配；若用于環(huán)保型水性涂料，需確認設備材質(zhì)耐水性（避免碳鋼生銹污染涂料）。
翻新可行性：部分設備（如攪拌罐）可通過(guò)重新噴涂防腐涂層、更換密封件恢復性能，需預估翻新成本是否劃算。

四、回收后的處理與再利用
翻新修復：對有瑕疵的設備進(jìn)行針對性維修，如更換磨損的分散盤(pán)、修補罐體防腐層、校準儀表；電氣系統老化的可升級為防爆型，提升安全性。
分類(lèi)處置：無(wú)法修復的設備可拆解回收金屬部件（如不銹鋼、電機銅線(xiàn)圈），避免資源浪費。
回收油漆涂料設備的核心是在控制成本的前提下，確保設備性能滿(mǎn)足二次生產(chǎn)需求，同時(shí)兼顧環(huán)保與安全合規。對于值設備（如進(jìn)口砂磨機、大型反應釜），建議委托第三方檢測機構出具性能報告，降低回收風(fēng)險。
回收二手分散機
回收二手分散機是涂料、油墨、膠粘劑等化工行業(yè)資源循環(huán)利用的常見(jiàn)需求，分散機作為核心混合分散設備，其性能直接影響物料處理效果。以下從設備類(lèi)型、回收評估要點(diǎn)、流程及注意事項等方面詳細說(shuō)明：

一、二手分散機的常見(jiàn)類(lèi)型
分散機按結構和用途可分為以下幾類(lèi)，回收時(shí)需根據目標用途針對性評估：
高速分散機（常見(jiàn)）：由電機、分散軸、分散盤(pán)、升降系統組成，適用于低至高粘度物料的預分散、攪拌。按操作方式分為：
立式分散機：固定在地面或機架，分散軸垂直升降，適合批次生產(chǎn)。
移動(dòng)式分散機：帶輪式底座，可移動(dòng)至不同料桶，靈活性高。
籃式分散機：分散盤(pán)置于封閉籃體內，物料通過(guò)負壓吸入籃內分散，適合高粘度、高固體含量物料（如膩子、厚漿涂料），減少粉塵和溶劑揮發(fā)。
真空分散機：帶真空系統，可在密閉環(huán)境下分散，避免氣泡產(chǎn)生，常用于涂料（如汽車(chē)漆）。

2. 設備整體狀態(tài)評估
機架與底座
結構穩定性：機架焊接處是否有裂紋（承重后可能變形）；底座是否水平（用水平儀檢測，不平會(huì )導致運轉時(shí)振動(dòng)過(guò)大）。
防護裝置：安全護罩（如分散盤(pán)旋轉時(shí)的防護罩）是否完好（防止物料飛濺傷人）；接地是否可靠（避免漏電風(fēng)險）。
物料接觸部分的清潔與腐蝕
若用于食品級或高純度物料，需確認與物料接觸的部件（如分散盤(pán)、攪拌桶）是否為不銹鋼（304/316），有無(wú)銹蝕、劃痕（雜質(zhì)可能殘留）。
曾用于含溶劑物料的分散機，需檢查金屬部件是否有化學(xué)腐蝕（如腔體、管道是否有麻點(diǎn)）。

2. 風(fēng)險規避要點(diǎn)
隱性故障排查
部分問(wèn)題（如電機匝間短路）可能試機時(shí)不明顯，可委托第三方檢測（用電機檢測儀測絕緣和匝間電阻）；檢查設備底部、角落是否有漏料痕跡（提示密封失效）。
環(huán)保適配性
若回收后用于水性涂料生產(chǎn)，需確認設備與水接觸部件是否防銹（如碳鋼部件是否有防腐涂層，避免生銹污染涂料）；溶劑型涂料用分散機需確認密封性（減少 VOCs 排放）。