滾筒式流水線(xiàn)

特點(diǎn)：承載的產(chǎn)品類(lèi)型廣泛，所受限制少；與阻擋器配合使用，可以實(shí)現產(chǎn)品的連續、節拍運行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實(shí)現產(chǎn)品的離線(xiàn)返修或檢測而不影響整個(gè)流水線(xiàn)的運行。

計算機流水線(xiàn)是Intel在486芯片中開(kāi)始使用的。流水線(xiàn)的工作方式就象工業(yè)生產(chǎn)上的裝配流水線(xiàn)。在CPU中由5—6個(gè)不同功能的電路單元組成一條指令處理流水線(xiàn)，然后將一條X86指令分成5—6步后再由這些電路單元分別執行，這樣就能實(shí)現在一個(gè)CPU時(shí)鐘周期完成一條指令，因此提高CPU的運算速度。經(jīng)典奔騰每條整數流水線(xiàn)都分為四級流水，即指令預取、譯碼、執行、寫(xiě)回結果，浮點(diǎn)流水又分為八級流水。

滑板分裝流水線(xiàn)裝配工藝就是將分裝再次組合成小流水線(xiàn)式裝配，通過(guò)滑板式分裝，可以將大部分導線(xiàn)和護套預裝配完，節省流水線(xiàn)上布線(xiàn)和穿線(xiàn)工位的工作量，一起削減了流水線(xiàn)板上穿線(xiàn)數量?；迨椒盅b是指每個(gè)分裝工位的操作板（操作板下一般會(huì )裝置4個(gè)小輪）會(huì )按照一定的軌跡次序循環(huán)移動(dòng)，然后組成一個(gè)小流水線(xiàn)。由于操作板的制造類(lèi)似滑板，因而簡(jiǎn)稱(chēng)為滑板式分裝。

按照流水線(xiàn)的運送方法大體能夠分為：皮帶流水裝配線(xiàn)、板鏈線(xiàn)、倍速鏈、插件線(xiàn)、網(wǎng)帶線(xiàn)、懸掛線(xiàn)及滾筒流水線(xiàn)這七類(lèi)流水線(xiàn)。一般包含牽引件、承載構件、驅動(dòng)裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。

流水線(xiàn)動(dòng)力部分的主要組成為：馬達、齒輪減速箱、手動(dòng)變速器、變頻器、機架機座和電器等組成。馬達部分主要就是功率大小，生產(chǎn)廠(chǎng)家選購流水線(xiàn)時(shí)應根據線(xiàn)體的長(cháng)短、輸送帶的寬窄、工件密度及大小等情況來(lái)配置。而手動(dòng)變速器、變頻器為選購流水線(xiàn)時(shí)的配件選擇。兩者只用一個(gè)就可以了。手動(dòng)變速器比較經(jīng)濟，和變頻器相比主要缺點(diǎn)就是：噪音大、變速范圍小、由手動(dòng)去作機械式調整。

流水線(xiàn)機身部分的主要組成為：導軌、支架、滾筒、輸送帶、腳杯、托板、等組成。其中托板為選配件，其他幾項均為組成基本線(xiàn)體的配件！這些配件的規格、數量等均由線(xiàn)體的長(cháng)度決定。機身部分大的差別就是材料。該部分配件的材質(zhì)將在很大程度上決定整套設備的價(jià)格！所以，在選購流水線(xiàn)時(shí)要充分考慮自己的使用情況。機身部分的材料常用的有：碳鋼、鋁合金、不銹鋼等！

機械自動(dòng)化這是機械化、電氣化與自動(dòng)控制相結合的結果，處理的對象是離散工件。早期的機械制造自動(dòng)化是采用機械或電氣部件的單機自動(dòng)化或是簡(jiǎn)單的自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。20世紀60年代以后，由于電子計算機的應用，出現了數控機床、加工中心、機器人、計算機輔助設計、計算機輔助制造、自動(dòng)化倉庫等。研制出適應多品種、小批量生產(chǎn)型式的柔性制造系統（FMS）。提高工業(yè)效率、減少成本，為中國現代工業(yè)的發(fā)展做出了的貢獻。

隨著(zhù)我國智能自動(dòng)化水平的不斷提高，工業(yè)的迅速發(fā)展，馬達自動(dòng)裝配線(xiàn)設備在我國工業(yè)方面的應用也越來(lái)越廣泛，一些企業(yè)正在用馬達自動(dòng)裝配線(xiàn)設備代替普通馬達生產(chǎn)線(xiàn)。馬達自動(dòng)裝配線(xiàn)設備總體來(lái)說(shuō)就是一個(gè)系統，它是由機械技術(shù)、計算機技術(shù)、傳感器技術(shù)、驅動(dòng)技術(shù)、接口技術(shù)結合為一體。根據不同的生產(chǎn)需要，對其進(jìn)行不同而有效的組合，從而實(shí)現整體設備的優(yōu)化。

輸送帶是屬于輸送機設備當中的一種，按照材質(zhì)的不同，輸送帶可分為PVC輸送帶，PU輸送帶，聚乙烯輸送帶，板鏈輸送帶，網(wǎng)格輸送帶，聚丙烯輸送帶，不銹鋼輸送帶等。