ETFE性能:ETFE的拉伸強度隨著(zhù)溫度的升高而降低，而斷裂伸長(cháng)率呈現先隨溫度升高而增大，當溫度大于120℃時(shí)，伸長(cháng)率又出現下降。ETFE二元共聚物在高溫下的斷裂伸長(cháng)率很低，加入適量的第三單體可改善材料在高溫下的拉伸特性。不同品級ETFE的拉伸性能也有差異。ETFE能吸收大的沖擊能，耐沖強度大，而且低溫耐沖擊性能也很好，塑料的蠕變性能是影響其工程應用的重要因素。在氟塑料中ETFE的耐蠕變性能明顯優(yōu)于PTFE、FEP和PFA，可與PVDF相媲美。ETFE的連續使用溫度為180℃.ETFE具有高絕緣電阻和低的介電損耗，在低于10MHz的頻率下，ETFE樹(shù)脂的介電常數在2.5-2.6之間，在10GHz頻率下介電常數仍接近2.3。低頻下的耗散因數低于0.001，在100MHz下耗散因數為0.023，達到高值，之后耗散因數有隨著(zhù)頻率的增加而降低。ETFE能吸收大的沖擊能，耐沖強度大，而且低溫耐沖擊性能也很好。塑料的蠕變性能是影響其工程應用的重要因素。在氟塑料中ETFE的耐蠕變性能明顯優(yōu)于PTFE、FEP和PFA，可與PVDF相媲美。ETFE是一種半結晶性、半透明樹(shù)脂，結晶度約50%-60%，作為氟塑料中輕品種的ETFE，相對密度1.73左右。它的拉伸強度、沖擊強度和耐蠕變性均優(yōu)于PTFE，耐低溫沖擊強度是現有氟塑料中好的。

ETFE加工成型：ETFE雖然可以用一般熱塑性塑料的成型方法加工，但ETFE成型溫度范圍較窄，流動(dòng)性較差，而且對成型模具有較強的粘著(zhù)力，因而ETFE成型時(shí)模具涂脫模劑，成型方法主要有模壓、擠出、和涂覆等。ETFE模壓成型溫度為280-360℃，預成型壓力為5～12MPa，待物料在壓機中呈現半塑化狀態(tài)后，再升至30-60MPa，在280℃保溫，然后冷卻至150℃以下，再用水冷至室溫，脫模后即為成品。模壓成型時(shí)涂以脫模劑，脫模劑為由硅氧烷配制成的濃度為10%-20%的溶液，涂布在模具上后，在300℃下干燥2-3h，冷至室溫即可。ETFE物料比容較大，行造粒后才能用一般的擠出機成型加工。擠出機的料筒、螺桿和模板應采用耐腐蝕、耐熱的巴士合金、硅鐵鎳合金或高強度耐腐蝕鎳鋼合金。螺桿長(cháng)徑比為20，壓縮比為3。ETFE成型溫度一般應控制在300℃以上。由于結晶速度快，成型收縮率較大，在成型過(guò)程中應注意避免制品出現裂紋。對于成型設備的要求與擠出成型的一樣，料筒、螺桿等與熔融物料接觸的部位應使用耐腐蝕、耐熱合金。模具可使用普通碳鋼，但表面應鍍鉻。ETFE粉末適宜于用流動(dòng)浸漬法、靜電粉料涂飾法或旋轉成型法等涂覆成型。粉料涂覆在金屬、玻璃、石墨、陶瓷等材料上，可得到較厚為5mm的涂覆層。

ETFE光伏膜生產(chǎn)線(xiàn)的特點(diǎn)如下：
1. 生產(chǎn)：ETFE光伏膜生產(chǎn)線(xiàn)采用自動(dòng)化生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)，能夠大幅縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效益。
2. 產(chǎn)品：ETFE光伏膜生產(chǎn)線(xiàn)采用的生產(chǎn)技術(shù)和設備，能夠生產(chǎn)出的光伏膜產(chǎn)品，具有的耐候性、耐化學(xué)性、透明度和機械強度。
3. 環(huán)保節能：ETFE光伏膜生產(chǎn)線(xiàn)采用節能環(huán)保的生產(chǎn)工藝和設備，能夠有效降低能耗和廢氣排放，。
4. 靈活多樣化：ETFE光伏膜生產(chǎn)線(xiàn)具有靈活多樣化的生產(chǎn)能力，能夠根據客戶(hù)需求生產(chǎn)不同規格、不同厚度、不同顏色的光伏膜產(chǎn)品。
5. 易于操作維護：ETFE光伏膜生產(chǎn)線(xiàn)采用智能化控制系統，操作簡(jiǎn)單方便，維護保養容易，能夠降低生產(chǎn)成本和人力成本。