裝飾涂層鍍膜之一的蒸發(fā)鍍膜設備， 該設備可用于加工ABS、PS、PC、PP、PVC、TPU、尼龍、金屬、玻璃、陶瓷等材質(zhì)產(chǎn)品；已經(jīng)廣泛應用在手機塑料結構件、智能家居、數碼產(chǎn)品、化妝品包裝、工藝品、玩具、酒類(lèi)包裝、電子元件等多種產(chǎn)品。

真空鍍膜機主要指一類(lèi)需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜，具體包括很多種類(lèi)，包括真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。真空鍍膜機主要應用范圍很廣。低真空表“2”內指針順時(shí)針移動(dòng)，當指針移動(dòng)至110mA時(shí)，左旋鈕"1"旋轉至指向2區段測量位置。當高壓真空表“5”內指針逆時(shí)針移動(dòng)超過(guò)6.7Pa時(shí)，開(kāi)工件旋轉鈕開(kāi)關(guān)，鐘罩內被鍍件PVDF膜轉動(dòng)。

真空鍍膜是在真空環(huán)境下，通過(guò)物理或者化學(xué)手段對玻璃、金屬等固體材質(zhì)鍍上膜層，使得固體材質(zhì)可以導電、導磁、絕緣、耐高溫、抗氧化等。真空鍍膜技術(shù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長(cháng)產(chǎn)品壽命的一種方法，被廣泛應用于電子、半導體、汽車(chē)、日用包裝、工藝裝飾等領(lǐng)域，有利于真空鍍膜設備行業(yè)的發(fā)展。

真空鍍膜技術(shù)所使用的原材料非常廣泛，主要有單質(zhì)元素、化合物、無(wú)機材料或有機材料等。真空鍍膜技術(shù)主要有氣相生成法、氧化法、擴散法、電鍍法、離子注入法等。其中，氣相生成法又可分為物理氣相沉積法（PVD）、化學(xué)氣相沉積法（CVD）和放電聚合法等。真空鍍膜技術(shù)只有通過(guò)真空鍍膜設備才能實(shí)現，根據真空鍍膜技術(shù)的不同，大致可分為PVD鍍膜設備、CVD鍍膜設備、磁控濺射鍍膜設備等。

目前，我國已經(jīng)形成了完善的真空鍍膜設備的產(chǎn)業(yè)鏈。產(chǎn)業(yè)鏈上游主要是原材料和零部件供應商，主要是提供金屬、化合物等原材料；中游是真空鍍膜設備制造商，主要負責真空鍍膜設備的研發(fā)和生產(chǎn)；下游主要是應用領(lǐng)域，多應用于消費電子、集成電路、汽車(chē)等。

隨著(zhù)國家對環(huán)境保護的日益重視，真空鍍膜的高性?xún)r(jià)比、低污染的特點(diǎn)將成為表面處理業(yè)內主流技術(shù)。一方面，表面處理技術(shù)發(fā)展趨勢是向低耗能的技術(shù)方向發(fā)展，真空鍍膜技術(shù)依附其環(huán)保節能、安全可控的特性，配合國家可持續發(fā)展戰略，市場(chǎng)覆蓋率迅速擴大；另一方面，表面處理技術(shù)對于被處理對象的表面進(jìn)行各種改性改造，增強了被處理對象表面的耐磨性、耐腐蝕性、光滑度等屬性，使被處理對象在使用過(guò)程中大大減少了損耗和浪費，起到了節能環(huán)保作用，符合國家在產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)規劃上的導向。在此背景下，掌握了低耗能技術(shù)的國內企業(yè)，能夠搶占市場(chǎng)先機。