國內半自動(dòng)絲印機的結構分為工作臺升降和絲網(wǎng)架左右滑行組成，這里就簡(jiǎn)單介紹氣動(dòng)式半自動(dòng)絲印機常見(jiàn)故障的簡(jiǎn)單檢修方法。
　　1、按啟動(dòng)鍵工作臺無(wú)動(dòng)作故障：我們檢查機器氣源是否接通，升降電磁閥是否損壞，如已損壞就進(jìn)行更換即可。
　　2、工作臺已經(jīng)升起，絲網(wǎng)架無(wú)動(dòng)作：檢查工作臺升降感應器是否已經(jīng)感應到有信號輸出，排除故障后檢查控制絲網(wǎng)架左右的電磁閥是否損壞或堵塞。清除了以上兩種故障機器應該能進(jìn)行下一步動(dòng)作了。
　　3、機器已經(jīng)完成印刷單無(wú)法進(jìn)行回墨、工作臺無(wú)法回到原位發(fā)出報警：還是檢查絲網(wǎng)架右邊感應器是否被感應或損壞，排除故障后機器可以進(jìn)行正常工作了。

全自動(dòng)絲印機要注意的就是不能使過(guò)多水以及油質(zhì)進(jìn)入到氣壓系統內部，這樣才能有力的避免氣缸故障，以及延長(cháng)氣缸使用壽命，其次就是壓縮空氣的干燥和潔凈，好的辦法就是給全自動(dòng)絲印機加裝冷凍干燥機。

由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動(dòng)式線(xiàn)接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動(dòng)，了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過(guò)整個(gè)版面后抬起，同時(shí)絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個(gè)印刷行程。

絲網(wǎng)印刷機印刷壓力的效果是網(wǎng)版與承印面充分線(xiàn)接觸，在此前提下其越小越好。由于壓力越大,刮刀雖與網(wǎng)版的觸摸好，但絲網(wǎng)的壓扁程度和刮刀嵌入網(wǎng)孔的程度高，故傳墨量小，刮刀的變形也就越大，這將對填油的狀況發(fā)生較大的影響，還將使網(wǎng)版的變形增大，而且刮刀與網(wǎng)版間的沖突力也會(huì )添加，這樣既添加對絲網(wǎng)的沖突，也影響了印刷的行刮速度。

對油墨吸收力較大的布、紙和軟質(zhì)塑料類(lèi)等承印物表面較軟的物體對印刷間隙值的要求就不那么嚴格。通常精度要求較高的印刷品在印刷時(shí)要求間隙值在 l一3毫米之間。對普通印刷品其間隙可為2—6毫米。曲面印刷時(shí)間隙值要小一些，而平面印刷時(shí)間隙值要大一些。

絲網(wǎng)印刷機網(wǎng)版與承印物之間的間隙怎么確定

1、絲網(wǎng)印刷機網(wǎng)版尺寸的大小。

2、繃網(wǎng)張力的大小。

3、絲網(wǎng)印刷機網(wǎng)版的中心垂度。

4、承印物的形狀。

5、承印物材料的性質(zhì)。

6、承印物表面形態(tài)。

7、油墨粘度等。