鍋爐分“鍋”和“爐”兩部分?！板仭笔侨菁{水和蒸汽的受壓部件，對水進(jìn)行加熱、汽化和汽水分離，“爐”是進(jìn)行燃料燃燒或其他熱能放熱的場(chǎng)所，有燃燒設備和燃燒室爐膛及放熱煙道等。鍋與爐兩者進(jìn)行著(zhù)熱量轉換過(guò)程，放熱和吸熱的分界面稱(chēng)為受熱面。鍋爐將水加熱成蒸汽。除鍋與爐外還有構架、平臺、扶梯、燃燒、出渣、煙風(fēng)道、管道、爐墻等輔助設備。

負壓與微正壓燃燒鍋爐從爐膛至鍋爐出口煙氣壓力低于大氣壓力，使引風(fēng)機的吸風(fēng)力大于送風(fēng)機時(shí)建立負壓系統。反之當送風(fēng)機的送風(fēng)壓力大于引風(fēng)機的吸風(fēng)能力時(shí)，形成微正壓燃燒。微正壓燃燒可減少漏風(fēng)熱損失，但對鍋爐的密封要求高得多。增壓燃燒鍋爐增高燃燒煙氣壓力至幾個(gè)大氣壓，壓力煙氣作燃氣輪機工質(zhì)，推動(dòng)發(fā)電機發(fā)電或帶動(dòng)空氣壓縮機獲得較高壓力空氣作助燃介質(zhì)，在較高壓力下燃燒可加快燃燒速度和提高傳熱效果。

在燃燒和煙風(fēng)系統方面，送風(fēng)機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉，由來(lái)自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣按順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過(guò)熱器、省煤器和空氣預熱器后，再經(jīng)過(guò)除塵裝置，除去其中的飛灰，后由引風(fēng)機送往煙囪排向大氣。

當鍋爐結垢后，燃料燃燒的熱量不能及時(shí)傳遞到水側，使受熱面溫度升高，鍋爐受熱面若長(cháng)期在超溫狀態(tài)下運行，金屬材料將發(fā)生蠕變、鼓包，強度下降，導致爆管；若鍋爐的水管因大量結垢而堵塞的話(huà)，將很快發(fā)生爆管。鍋爐爆管一是危及人們的生命財產(chǎn)安全；二是爆管后要檢修，費時(shí)、費力，大量增加檢修費用；三是頻繁的開(kāi)停爐造成燃料浪費；四是停爐后將引起其他生產(chǎn)線(xiàn)的停產(chǎn)，造成的經(jīng)濟損失更大。

鍋爐經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問(wèn)題，這些問(wèn)題的出現，由于垢的產(chǎn)生，使得傳熱性變差，以致鍋爐效力降低。故很難達到額定的蒸發(fā)量；并且由于傳熱性變差，使得金屬過(guò)熱，在鍋爐壓力作用下，爐管發(fā)生鼓包，甚至爆炸；傳熱性變差，使得燃料消耗增加，運行費用上升，鍋爐壽命縮短。因此，鍋爐結垢后，應采取必要的方法除垢。

鍋爐的壓力表、安全閥等安全附件應定期校驗以其可靠性（壓力表每半年至少一次，安全閥每一年至少一次）。

臥式燃油（氣）鍋爐連續運行12個(gè)月后要打開(kāi)煙箱門(mén)清理爐膛或煙管內的積灰，檢查煙箱水泥是否脫落，并對脫落處進(jìn)行修補。

每年至少對底座等外露件的浮銹清理掉并油漆一次。