手工剝皮法：該方法采用人工的方式將電線(xiàn)電纜的皮剝開(kāi)，其效率低成本高，對于一些電纜線(xiàn)、平方線(xiàn)還好處理一些，如果是一些汽車(chē)線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn)、家電拆解線(xiàn)等毛絲雜線(xiàn)，其效果較差。隨著(zhù)現在經(jīng)濟的發(fā)展，人工成本是越來(lái)越高，采用該方式處理廢電線(xiàn)電纜的是越來(lái)越少。

化學(xué)法：一提到“化學(xué)”兩字，我們想到多的就是環(huán)保問(wèn)題。的確，該方法要使用化學(xué)藥水，通過(guò)藥水的浸泡處理，使得線(xiàn)皮和銅分離開(kāi)。而問(wèn)題是，其產(chǎn)生的藥水不好處理，會(huì )造成較大的環(huán)境污染，所以該方法也僅在實(shí)驗階段，并沒(méi)有真正投入民用。

常用代碼： 用途代碼－不標為電力電纜，K-(控制纜)，P-(信號纜)； 導體材料代碼－不標為銅（也可以標為CU），L-(鋁)； 內護層代碼－Q-(鉛包)，L-(鋁包)，H-(橡套)，V-(聚氯乙烯護套), 內護套一般不標識； 外護層代碼－V-(聚氯乙烯)，Y-(聚乙烯電力電纜)； 派生代碼－D-(不滴流)，P-(干絕緣)； 特殊產(chǎn)品代碼－TH-(濕熱帶)，TA-(干熱帶)，ZR-(阻燃)，NH-(耐火)，WDZ-(低煙無(wú)鹵、企業(yè)標準)。

電線(xiàn)電纜制造涉及的工藝門(mén)類(lèi)廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。 電線(xiàn)電纜制造所用的各種材料，不但類(lèi)別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量核定。同時(shí)，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。

為了提高電線(xiàn)電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線(xiàn)芯采取多根單絲絞合而成。從導電線(xiàn)芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線(xiàn)的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時(shí)采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

對于多芯的電纜為了成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線(xiàn)芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，成纜后電纜的圓整和穩定；一個(gè)是綁扎，纜芯不松散。