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鍋爐參數是表示鍋爐性能的主要指標,包括鍋爐容量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水溫度等。鍋爐容量可用額定蒸發(fā)量或大連續蒸發(fā)量來(lái)表示。額定蒸發(fā)量是在規定的出口壓力、溫度和效率下,單位時(shí)間內連續生產(chǎn)的蒸汽量
在燃燒和煙風(fēng)系統方面,送風(fēng)機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉,由來(lái)自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過(guò)熱器、省煤器和空氣預熱器后,再經(jīng)過(guò)除塵裝置,除去其中的飛灰,后由引風(fēng)機送往煙囪排向大氣。 三、鍋爐的結構 ? ? 鍋爐整體的結構包括鍋爐本體和輔助設備兩大部分。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過(guò)熱器、省煤器、空氣預熱器、構架和爐墻等主要部件構成生產(chǎn)蒸汽的核心部分,稱(chēng)為鍋爐本體。鍋爐本體中兩個(gè)主要的部件是爐膛和鍋筒。
爐膛又稱(chēng)燃燒室,是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上,進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱(chēng)為層燃爐,又稱(chēng)火床爐;將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料,噴入火室燃燒的爐膛稱(chēng)為室燃爐,又稱(chēng)火室爐;空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒,并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱(chēng)為沸騰爐,又稱(chēng)流化床爐;利用空氣流使煤粒高速旋轉,并強烈火燒的圓筒形爐膛稱(chēng)為旋風(fēng)爐。爐膛的橫截面一般為正方形或矩形。燃料在爐膛內燃燒形成火焰和高溫煙氣,所以爐膛四周的爐墻由耐高溫材料和保溫材料構成。在爐墻的內表面上常敷設水冷壁管,它既保護爐墻不致燒壞,又吸收火焰和高溫煙氣的大量輻射熱。 爐膛設計需要充分考慮使用燃料的特性
中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件;中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗分離外,還用百頁(yè)窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進(jìn)行進(jìn)一步分離。鍋筒上還裝有水位表、安全閥等監測和保護設施。 ? ? 為了考核性能和改進(jìn)設計,鍋爐常要經(jīng)過(guò)熱平衡試驗。直接從有效利用能量來(lái)計算鍋爐熱效率的方法叫正平衡,從各種熱損失來(lái)反算效率的方法叫反平衡??紤]鍋爐房的實(shí)際效益時(shí),不僅要看鍋爐熱效率,還要計及鍋爐輔機所消耗的能量。 ? ? 單位質(zhì)量或單位容積的燃料完全燃燒時(shí),按化學(xué)反應計算出的空氣需求量稱(chēng)為理論空氣量。為了使燃料在爐膛內有更多的機會(huì )與氧氣接觸而燃燒,實(shí)際送入爐內的空氣量總要大于理論空氣
雖然多送入空氣可以減少不完全燃燒熱損失,但排煙熱損失會(huì )增大,還會(huì )加劇硫氧化物腐蝕和氮氧化物生成。因此應設法改進(jìn)燃燒技術(shù),爭取以盡量小的過(guò)量空氣系數使爐膛內燃燒完全。 鍋爐煙氣中所含粉塵(包括飛灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大氣的物質(zhì),未經(jīng)凈化時(shí)其排放指標可達到環(huán)境保護規定指標的幾倍到數十倍??刂七@些物質(zhì)排放的措施有燃燒前處理、改進(jìn)燃燒技術(shù)、除塵、脫硫和脫硝等。借助高煙囪只能降低煙囪附近地區大氣中污染物的濃度。煙氣除塵所使用的作用力有重力、離心力、慣性力附著(zhù)力以及聲波、靜電等。對粗顆粒一般采用重力沉降和慣性力的分離,在較高容量下常采用離心力分離除塵靜電除塵器和布袋過(guò)濾器具有較高的除塵效率。濕式和文氏—水膜除塵器中水滴水膜能粘附飛灰,除塵效率很高還能吸收氣態(tài)污染物。二十世紀50年代以來(lái),人們努力發(fā)展灰渣綜合利用,化害為利。如用灰渣制造水泥、磚和混凝土骨料等建筑材料。70年代起又從粉煤灰中提取空心微珠,作為耐火保溫等材料。 鍋爐未來(lái)的發(fā)展將進(jìn)一步提高鍋爐和電站熱效率;降低鍋爐和電站的單位功率的設備造價(jià);提高鍋爐機組的運行靈活性和自動(dòng)化水平;發(fā)展更多鍋爐品種以適應不同的燃料;提高鍋爐機組及其輔助設備的運行可靠性;減少對環(huán)境的污染。
約翰節能高溫裂解分級燃燒蘭炭鍋爐的原理是:由于蘭炭揮發(fā)份低,固定碳含量高,低硫等特點(diǎn),普通鏈條爐排鍋爐難以充分使其燃燒。約翰節能高溫裂解分級燃燒蘭炭鍋爐在設計上,利用HTGC技術(shù)采用絕熱密閉氣化室,先把氣化室溫度通過(guò)數字化量級給氧,提升到800℃以上,把蘭炭?jì)H有的揮發(fā)分快速析出。再利用蘭炭的高固定碳含量的特性,穩定氣化室內的溫度場(chǎng),當氣化室的溫度固定后,再送入燃料,使燃料持續迅速在高溫環(huán)境中,產(chǎn)生高溫煙氣不降溫,高溫煙氣通過(guò)絕熱氣化室上部的氣化通道,進(jìn)入高溫氣化燃燒室,在高溫氣化燃燒室內進(jìn)行分級燃燒,分級燃燒可有效降低NOx的排放。通過(guò)鼓引風(fēng)的配合,使其輸出能做功,用于產(chǎn)生熱水、蒸汽或者加熱導熱油。
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公司郵編:215300 |
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