關(guān)鍵詞 |
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面向地區 |
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蒸發(fā)器外殼內帶有加熱蒸汽夾套,其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種,前者與殼體內壁的間隙為0.5~1.5,后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線(xiàn)方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤(pán)上的)。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用,溶液在器內壁形成下旋的薄膜,并在此過(guò)程中被蒸發(fā)濃縮,完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器。
蒸發(fā)器的種類(lèi)很多、結構各異,但目前生產(chǎn)上使用的大部分蒸發(fā)器均由兩大部分組成,部分是下部的加熱室,這實(shí)際上是一個(gè)由若干加熱管組成的間壁式換熱器;構成蒸發(fā)器的另一部分是上部的蒸發(fā)室(亦稱(chēng)分離室)。
待濃縮的料液從頂部進(jìn)入加熱器內,在料液分布器的作用下,均勻地進(jìn)入加熱管中,受 二次蒸汽的快速流動(dòng)和本身重力作用物料沿管內壁呈膜狀自然向下流動(dòng),并受熱不斷蒸發(fā)濃縮。濃縮后的料液與二次蒸汽進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,二次蒸汽從分離器頂部排出,濃縮液由底部排出。使用降膜濃縮罐能良好運作的一個(gè)關(guān)鍵因素是物料在加熱表面獲得均勻分散。為了使料液均勻分布于各加熱管,沿管內壁流下,在管的頂部或管內安裝降膜分布器。
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