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砂磨機又稱(chēng)珠磨機,該機主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨,主要由機體、調臂、臂鎖、底閥、電機和砂輪組成。帶式砂磨機采取緊湊的設計原則,屬于迷你型的砂磨機種類(lèi),重量更輕。
采用多種冷卻措施,散熱性能好,適用于研磨熱敏感性產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量再現性好,產(chǎn)品質(zhì)量不受循環(huán)流量的影響。 帶冷卻液的雙端面機械密封,密封效果好無(wú)泄漏,采用能與物料相溶之液體作冷卻液使用,運行可靠,確保產(chǎn)品不受污染。研磨白色產(chǎn)品不變色,對防金屬污染的產(chǎn)品可靈活搭配佳不同材質(zhì)進(jìn)行超細研磨(如碳化鎢鋼、碳化硅材質(zhì)等)。
分散原理:主電動(dòng)機通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)分散軸作高速運動(dòng),分散軸上的分散盤(pán)帶動(dòng)研磨介質(zhì)運動(dòng)而產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。該設備由于采用了機械密封使之達到全密閉,從而消除了生產(chǎn)中溶劑揮發(fā)損失,減輕了環(huán)境污染。另一方面,由于防止了空氣進(jìn)入工作筒體,避免了物料在生產(chǎn)過(guò)程中可能形成的干固結皮。納米砂磨機適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級別物料的研磨。主要用于:納米材料, 油漆及印刷油墨、汽車(chē)漆、顏料和染料、農藥、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè),通常加工細度可達到100納米以下。
棒式珠磨機是一種水平濕式連續性生產(chǎn)之超微粒分散機。將預先攪拌妥之原料送入主機之研磨槽,研磨槽內填充適量之研磨媒體,如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉動(dòng),賦予研磨媒體以足夠之動(dòng)能,與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力,達到分散的效果,再經(jīng)由特殊之分離裝置,將被分散物與研磨媒體分離排出。因為不必像三滾筒一樣須要高度的操作技巧,即可得到均一而優(yōu)良的品質(zhì),又可大量連續生產(chǎn),因此既可提又可降低成本,亦可適用于高粘度物質(zhì)之分散,因之對油漆、油墨、醫藥、食品、化妝品、農藥等工業(yè)均可應用。
砂磨機是一種廣泛應用于油漆涂料、化妝品、食品、日化、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片等工業(yè)領(lǐng)域的研磨分散設備。砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設備相比較,具有生產(chǎn)、連續性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點(diǎn) 。應用于涂料、染料等行業(yè)。
納米砂磨機電機安裝在簡(jiǎn)潔的機器框架上,通過(guò)V型皮帶來(lái)能量傳送;高精密隔離間隙具自潔功能,適用粒徑0.4~2研磨介質(zhì); 臥式納米砂磨機采用雙端面機械密封作為壓力阻抗裝置;錐形研磨腔間隙攪拌器,加工區域容積小,可降低產(chǎn)品交叉污染,易于更換產(chǎn)品;轉子、定子雙冷卻;研磨腔采用高耐磨材料;以壓力為動(dòng)力的機械活塞用于改變研磨腔的體積,從而調節產(chǎn)品的質(zhì)量;控制面板整體嵌于機器框架上,所有控制鍵皆在其上;白色產(chǎn)品不會(huì )變灰。系統密封性好,磨損極低,散熱性好,生產(chǎn)能力高。錐形設計的研磨腔,使得磨珠在入料端沖擊強烈,物料在一進(jìn)入研磨腔就大程度地得到研磨,從而得到穩定的、細度的研磨效果。
本機采用耐磨材料制作,使用壽命長(cháng)。 采用特殊機械密封,密封效果可靠。 采用外套、內轉子雙冷卻結構,有效降低研磨溫度。 可調變研磨筒體體積,以改變裝珠量,提高磨效。 特殊設計的防爆控制原器件,滿(mǎn)足可靠的防爆要求。 的電器控制系統及故障報警系統。 各種送料泵可供選擇,針對各種物料可以選配。
以達到外表平坦,使分散在液體中的固體粒子微?;?。增加反射率,發(fā)生光澤并提高遮蓋率,如油漆,油墨,色膏等。 以提高反應速率及均勻程度,使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹(shù)脂中添加粒狀之硬化劑,或化學(xué)反應中粉粒狀之原料。 延長(cháng)沉淀時(shí)間,懸浮在液體中之微小粒子,達到臨時(shí)懸浮之目的,如水懸性農藥,可增加散布面積延長(cháng)藥效,或果汁如芭藥汁等。
運行電流是砂磨機運轉情況的主要考察指標。主電機提供能量輸人,分散盤(pán)充分攪動(dòng)研磨介質(zhì)和漿料,為其提供動(dòng)能,使漿料充分分散研磨,達到要求的研磨效果。在實(shí)際運作過(guò)程中,砂磨機的運行電流與研磨介質(zhì)和研磨料漿的質(zhì)量成正比,要砂磨機的運行電流穩定,就確定合理的介質(zhì)充填率、入料量和料漿黏度。介質(zhì)充填率對砂磨機運行電流的影響臥式砂磨機的研磨介質(zhì)一般采用硅酸錯珠和氧化錯珠,研磨介質(zhì)填充率是影響臥式砂磨機運行的重要因素之一。