鍋殼式鍋爐鍋爐的燃燒和吸熱蒸發(fā)都在一圓筒體內完成，它有臥式和立式之分，如早期的蘭開(kāi)發(fā)、炮仗爐等。水管鍋爐主要受熱面為管子的鍋爐，是早期鍋爐的一項重大改進(jìn)，安全可靠性大大提高。

當鍋爐燒用不同燃料時(shí)就稱(chēng)為該種燃料的鍋爐或某兩種燃料的混燒鍋爐?；鸫踩紵仩t燃料置于料床上燃燒的鍋爐或稱(chēng)爐排爐或層燃爐。一般為塊粒狀原煤，容量大達。室燃鍋爐燃料在爐室或爐膛內燃燒，一般有煤粉鍋爐、燃油、燒氣鍋爐等，當代大容量達機組，也稱(chēng)懸浮燃燒鍋爐，還有介于層燃和室燃之間的半懸浮燃燒鍋爐，如機械拋煤機，風(fēng)力拋煤機鍋爐等等。

直流鍋爐從水到過(guò)熱蒸汽出口，依靠給水泵壓力一次通過(guò)各受熱面的鍋爐，它適用于高壓以上至超一超臨界壓力。

復合循環(huán)鍋爐在直流鍋爐的蒸發(fā)區段附加可控強制再循環(huán)系統的鍋爐，使在低負荷或啟動(dòng)過(guò)程中保持水冷壁良好的運行條件，高負荷時(shí)進(jìn)入純直流運行。

在水汽系統方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度后，經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器，進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來(lái)的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過(guò)熱器，繼續吸熱成為一定溫度的過(guò)熱蒸汽（大多300MW、600MW機組蒸汽溫度約為540℃左右），然后送往汽輪機。

鍋爐經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕問(wèn)題，這些問(wèn)題的出現，由于垢的產(chǎn)生，使得傳熱性變差，以致鍋爐效力降低。故很難達到額定的蒸發(fā)量；并且由于傳熱性變差，使得金屬過(guò)熱，在鍋爐壓力作用下，爐管發(fā)生鼓包，甚至爆炸；傳熱性變差，使得燃料消耗增加，運行費用上升，鍋爐壽命縮短。因此，鍋爐結垢后，應采取必要的方法除垢。

排污前鍋爐水位處于正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPA時(shí)進(jìn)行，本著(zhù)“勤排、少排、均勻排”的原則（每天至少一次），短促間斷進(jìn)行，即排污閥開(kāi)后即關(guān)，關(guān)后再開(kāi)、如此重復數次，待水位處于正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。