刮膜蒸發(fā)器是通過(guò)旋轉刮膜器強制成膜，并高速流動(dòng)，熱傳遞，停留時(shí)間短（約10~50秒），可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。物料從加熱區的上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器；經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后，旋轉的刮膜器將物料連續均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過(guò)程中，旋轉的刮膜器連續和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結焦、結垢，從而提高傳總系數。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經(jīng)汽液分離器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。

設備整個(gè)加I熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵，更具節能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。物料沿管內壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。由于物料在每根管內成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營(yíng)養成份。蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下，既了物料的衛生要求，同時(shí)了環(huán)保要求，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強化分離，料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成

蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下，既了物料的衛生要求，同時(shí)了環(huán)保要求，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節約了生蒸汽，同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。設備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強化分離，料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。對于食品蒸發(fā)濃縮，設備可同時(shí)具備殺菌功能，物料先經(jīng)預熱，然后進(jìn)入殺菌器，達到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。設備可配備清洗系統，實(shí)現就地清洗，整套設備操作方便，無(wú)死角。

多效蒸發(fā)中的每一個(gè)蒸發(fā)器稱(chēng)為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱(chēng)為效，用效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱(chēng)為第二效，依此類(lèi)推。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1加熱蒸氣大約可蒸發(fā)1水。但由于有熱損失，而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱大，因此，實(shí)際上蒸發(fā)1水所需要的加熱蒸氣超過(guò)1。根據經(jīng)驗，蒸氣的經(jīng)濟性(U=W/D)，單效為0.91；雙效為1.76；三效為2.5：四效為3.33；五效為3.71等?？梢?jiàn)隨著(zhù)效數的增加，W/D的增長(cháng)率逐漸下降。例如，由單效改為雙效時(shí)，加熱蒸汽大約可節省50%；而四效改為五效時(shí)，加熱蒸汽只節省10%。但是，隨著(zhù)效數的增加，傳熱的溫度差損失增大，使得蒸發(fā)器的生產(chǎn)強度大大下降，設備費用成倍增加。當效數增加到一定程度后，由于增加效數而節省的蒸氣費用與所增添的設備費相比較，可能會(huì )得不償失。

醫學(xué)中使用的蒸發(fā)器vaporizer，揮發(fā)性吸入麻醉藥在室溫下均呈液態(tài)。蒸發(fā)器能有效地將揮發(fā)性麻醉藥液蒸發(fā)為氣體，并能地調節麻醉藥蒸氣輸出的濃度。麻醉藥的蒸發(fā)需要熱量，蒸發(fā)器周?chē)臏囟仁菦Q定揮發(fā)性麻醉藥蒸發(fā)速度的主要因素。當代的麻醉機廣泛采用了溫度量補償型蒸發(fā)器，即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時(shí)，能通過(guò)自動(dòng)補償機制來(lái)保持揮發(fā)性吸入麻醉藥蒸發(fā)速度恒定，從而吸入麻醉藥離開(kāi)蒸發(fā)器的輸出濃度穩定。由于不同揮發(fā)性吸入麻醉藥的沸點(diǎn)和飽和蒸氣壓等物理特性不同，因此，蒸發(fā)器具有藥物性，如恩氟烷蒸發(fā)器、異氟烷蒸發(fā)器等，相互不能通用?，F代麻醉機的蒸發(fā)器多放置在麻醉呼吸環(huán)路之外，有單的氧氣氣流與之連接，蒸發(fā)出的吸入麻醉藥蒸氣與主氣流混合后再供病人吸入。

直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來(lái)加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過(guò)程。間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過(guò)程?？煞譃槌?、加壓和減壓（真空）蒸發(fā)操作。很顯然，對于熱敏性物料，如抗生素溶液、果汁等應在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱(chēng)為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過(guò)程即為多效蒸發(fā)。

中央循環(huán)管式蒸發(fā)器這種蒸發(fā)器又稱(chēng)作標準式蒸發(fā)器。它的加熱室由垂直管束組成，中間有一根直徑很大的中央循環(huán)管，其余管徑較小的加熱管稱(chēng)為沸騰管。由于中央循環(huán)管較大，其單位體積溶液占有的傳熱面，比沸騰管內單位溶液所占有的要小，即中央循環(huán)管和其它加熱管內溶液受熱程度不同，從而沸騰管內的汽液混合物的密度要比中央循環(huán)管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，會(huì )使蒸發(fā)器中的溶液形成由中央循環(huán)管下降、由沸騰管上升的循環(huán)流動(dòng)。這種循環(huán)，主要是由溶液的密度差引起，故稱(chēng)為自然循環(huán)。這種作用有利于蒸發(fā)器內的傳熱效果的提高。

正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過(guò)程也能平穩蒸發(fā)。它還能成功地應用于含固顆粒、結晶、聚合、結垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。刮膜式薄膜蒸發(fā)器的應用領(lǐng)域在熱交換工程中，刮板式薄膜蒸發(fā)器得到廣乏的應用。尤其對熱敏性物料（時(shí)間短暫）的熱交換，刮膜器有利于熱交換的進(jìn)行，并通過(guò)不同的刮膜器設計，能進(jìn)行復雜產(chǎn)品的蒸餾。刮膜蒸發(fā)器已在下述領(lǐng)域用于蒸發(fā)濃縮、脫溶、汽提、反應、脫氣、除臭（氣）味等為目的，取得了良好效果：

送至壓力較高的效。其優(yōu)點(diǎn)是，各效濃度和溫度對溶液的黏度的影響大致相抵消，各效的傳熱條件大致相同，即傳熱系數大致相I司。缺點(diǎn)是：料液輸送用泵，另外，進(jìn)料也沒(méi)有自蒸發(fā)。一般這種流群只有在溶液黏度隨溫度變化較大的場(chǎng)合才‘被采用，圖中為平流加料三效蒸發(fā)流程，蒸汽的走向與并流相同，但原料液和完成液則分別從各效加入和排出。這種流程適用于處理易結晶物料，例如食鹽水溶液等的蒸發(fā)。[3]