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檢查噴粉線(xiàn)設備的噴涂氣壓是否正常,確保過(guò)濾系統清潔,檢查空氣壓縮機和油水分離器,保持油漆軟管清潔,粉末噴涂線(xiàn)設備的噴涂軟管和油漆混合罐應存放在清潔的地方,除了用防塵布除塵外,噴涂前的其他所有工序都應在噴漆室外完成,開(kāi)門(mén)時(shí)啟動(dòng)噴涂時(shí)的空氣循環(huán)系統產(chǎn)生正壓,以室外灰塵無(wú)法進(jìn)入室內烘烤時(shí),將噴粉線(xiàn)設備噴漆室內的易燃物品帶出室外。
選擇烤漆時(shí),不要被臨時(shí)表面的亮度所迷惑。當你體驗過(guò)使用低檔烤漆的時(shí)候,你會(huì )發(fā)現顏色可能會(huì )在短時(shí)間內發(fā)生變化,光澤會(huì )在油煙的污染下逐漸消失??酒岜砻娌捎眠M(jìn)口漆(三底、三面、兩面)高溫噴涂八遍,即噴涂完漆后,在烘干室內加熱烘干,對基材進(jìn)行處理。缺點(diǎn)是技術(shù)水平高,廢品率高,所以?xún)r(jià)格居高不下。
聚四氟乙烯涂膜表面無(wú)水無(wú)油,在生產(chǎn)和操作過(guò)程中不容易得到溶液。如果有少量污垢,擦掉就行了。停機時(shí)間短,節省工時(shí),提高工作效率。在高負荷下具有的耐磨性。在一定載荷下,具有耐磨和不粘連的雙重優(yōu)點(diǎn),聚四氟乙烯幾乎不受藥物的侵蝕,可以保護零件免受任何種類(lèi)的化學(xué)腐蝕。
烤漆線(xiàn)分類(lèi)是幾種?
1.油漆分為兩類(lèi),一類(lèi)是固化溫度在140-180的低溫漆,一類(lèi)是固化溫度在280-400的高溫漆。
2.高溫烤漆,英文叫聚四氟乙烯,簡(jiǎn)稱(chēng)特氟龍、聚四氟乙烯、F4等。聚四氟乙烯特種涂料是一種以聚四氟乙烯為基體樹(shù)脂的氟涂料,英文名為T(mén)eflon。因為發(fā)音的原因,通常特氟隆、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯等等。(均為特氟隆音譯)。
3.油漆規格:烤板一般成塊出售,不僅作為墻面、柜門(mén)裝飾,還可作為書(shū)架、桌椅承重面,厚約1~2cm,長(cháng)50~20cm,寬30cm。
4.油漆線(xiàn)是墻面裝飾的烤盤(pán)。它有一個(gè)更大的尺度,122*244*1.8cm的UV烤盤(pán)。
5.一般市面上常見(jiàn)的是15-18mm,其中18mm的市場(chǎng)占有率高,還有其他12mm、9mm、5mm的厚度。
烤漆線(xiàn)如何區分油漆和噴漆?
1.烘烤:在基材上涂三遍底漆,四遍面漆。每道涂層都會(huì )送到無(wú)塵恒溫烤房烘烤,所以工藝非常。繪畫(huà):只需在基材上磨呢子,然后在上面繪畫(huà),自然晾干即可。工序比烘焙少很多,工藝也沒(méi)那么。
2.做法:用手摸油漆過(guò)的門(mén)板四角,看是否光滑平整;然后觀(guān)察轉角顏色是否與門(mén)板顏色相同。漆面:棱角光滑,顏色一致,漆膜均勻,色澤飽滿(mǎn)。噴漆:邊角會(huì )比較粗糙,顏色會(huì )比門(mén)板淺;漆膜不均勻,顏色不夠飽滿(mǎn)。
3.做法:對著(zhù)燈光檢查,看烤好的門(mén)板表面會(huì )不會(huì )有橘皮??酒幔洪T(mén)板表面光滑,無(wú)紋路,無(wú)橘皮,噴漆:門(mén)板表面有質(zhì)感,不是光滑橘皮,做法:用手觸摸烤好的門(mén)板表面,看是否有灰塵顆粒和氣泡。
4.烤漆:門(mén)板表面光滑,噴漆:門(mén)板表面有顆粒,不光滑,摸起來(lái)會(huì )感覺(jué)怪怪的。
5.看耐磨性練習:用硬物擊打,烤漆:無(wú)異常情況,漆膜不會(huì )受損,有裂縫,嚴重時(shí)可出現漆膜、白皮脫落。
熱風(fēng)循環(huán)是目前廣泛使用的加熱方法。它利用對流傳導原理加熱烤箱,實(shí)現工件的干燥和固化。熱源可根據用戶(hù)的具體情況選擇:電、蒸汽、燃氣或燃油。根據烤箱的情況,熱源箱可以放在頂部、底部和側面。如果生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機是高溫風(fēng)機,則具有使用壽命長(cháng)、能耗低、噪音低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。
懸浮輸送機是工業(yè)裝配線(xiàn)和自動(dòng)噴涂線(xiàn)的輸送系統。l=10-14m的貨架及異型路燈合金鋼管自動(dòng)噴涂線(xiàn)采用堆積懸掛輸送機。工件吊在吊架上(負載500-600kg),進(jìn)出道岔平順,道岔按工單電氣控制開(kāi)閉,以滿(mǎn)足工件在各加工站的自動(dòng)傳輸,在強冷室和下部區域并行冷卻,并在強冷卻區設置吊架識別和牽引報警停機裝置。
平面往復自動(dòng)噴涂線(xiàn)主要由多軸往復機+輸送線(xiàn)(滾筒、皮帶、網(wǎng)帶、鏈條等)組成,主要針對板材、磁環(huán)、鑰匙、小片卡槽、平面制品等外觀(guān)規則、批量大的工件,線(xiàn)速可調。
1、噴涂方式:根據產(chǎn)品的噴涂范圍和噴槍數量選擇往復機(單軸、兩軸、三軸、四軸、五軸、六軸等);
2、輸送方式:選用網(wǎng)、帶、鏈作為工作物料的輸送方式,根據客戶(hù)要求的寬度和長(cháng)度進(jìn)行制造;
3、噴涂環(huán)境:噴涂柜采用水幕式或干式、10000級、100000級無(wú)塵噴涂室,通過(guò)送風(fēng)口送至噴涂室;恒溫恒濕;
4、烘烤方法:隧道烘箱、精密烘箱、遠紅外加熱紅外管、UV固化;
5、廢氣處理:活性炭過(guò)濾后噴淋排放;
6、輸出:取決于工件的加工方法和涂層的烘烤時(shí)間以及線(xiàn)速度等因素;
7、適用于工件:塑料、五金、木材、玻璃、陶瓷、磁鐵等產(chǎn)品表面的油漆處理。
在噴涂過(guò)程中,UV無(wú)塵自動(dòng)噴涂線(xiàn)通常會(huì )通過(guò)預先試浸漬來(lái)設計懸掛工具和安裝方法,以確保工件在浸漬過(guò)程中處于理想位置。懸掛時(shí),盡量使涂層物體的較大平面接近垂直方向,其他平面與水平方向成10°-40°的角度,以確保剩余的油漆能在涂層表面順利流出,并有效避免油漆查詢(xún)、氣穴等不良現象。
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