1、工作前須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應挽在帽子內。



2、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開(kāi)動(dòng)。



3、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉，不準用手拿著(zhù)或按著(zhù)鉆孔。



4、自動(dòng)走刀，要選好進(jìn)給速度，調好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。



5、調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機床時(shí)，要停車(chē)進(jìn)行。



6、鉆床開(kāi)動(dòng)后，不準接觸運動(dòng)著(zhù)的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著(zhù)機床轉動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。



7、鉆頭上繞長(cháng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。



8、使用搖臂鉆，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。



9、工作結束時(shí)，將橫臂降到低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。



10、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時(shí)，須有一人負責安全，統一指揮，防止發(fā)生事故。



11、發(fā)現異常情況應立即停車(chē)，請有關(guān)人員進(jìn)行檢查。排除故障或修理時(shí)，應切斷電源，待設備完全停止運行后，才能進(jìn)行修理。禁止機器在未切斷電源時(shí)進(jìn)行修理。



12、下班前要整理鉆床，加注潤滑油，擦拭設備，關(guān)閉電閘。對鉆床進(jìn)行保養，保持設備整潔



13、鉆床運轉時(shí)，不準離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)須停車(chē)并切斷電源。



14、工作完后，關(guān)閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點(diǎn)。

深孔鉆床



具有特殊設計的主軸，臥式布局。通常為工件旋轉，用特制的深孔鉆頭鉆削深孔，可完成深孔工件的鉆、擴、鉸、套料等加工鉆孔直徑范圍3~20的大鉆孔深度250~1000帶深孔零件的深孔加工，深孔長(cháng)徑比一般為5~10。

開(kāi)機工作



2.1搖臂鉆床在校夾或校正工件時(shí)，搖臂須移離工件并升高，剎好車(chē)，須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。



2.2裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。鉆小工件，使用的的臺鉗鉗緊后鉆。非手停旋挖鉆機。在任何情況下，均不得手拿著(zhù)件鉆孔。片材或大或細長(cháng)工件垂直鉆孔須被按壓嚴格禁止手加工工件緩慢減壓應鉆通孔，防止損壞平臺。



2.3機器啟動(dòng)，不戴手套，清除鐵屑使用鐵鉤，禁止用嘴吹的。機器開(kāi)始禁止檢查機器零件，故障排除，手動(dòng)換刀和拆卸的芯片，操作人員應嚴格禁止：非鐵用鐵鉤在運轉的機器，須停下來(lái)清除防止危險！



2.4工作松開(kāi)柱搖動(dòng)搖桿，觀(guān)察周?chē)娜嘶蚴挛锏奈ｋU區。



2.5操作者禁止打開(kāi)電箱門(mén)，以免發(fā)生危險。



2.6工作應根據工作材料，刀具直徑和加工（鉆孔，鉸孔，攻絲等），按調整盤(pán)表的主軸箱的主軸每分鐘轉速。工作前，應根據加工材料和選擇的鉆頭直徑，根據主軸箱得到主軸每轉進(jìn)給量的調整光盤(pán)臺。



2.7機器工作時(shí)要注意列和主軸夾緊即使是小規模的切割使用或加工孔琴頭和列的釋放狀態(tài)不允許鉆大孔須是2至3倍，捻鉆孔夾緊工件，以確保并注意的夾持點(diǎn)。



2.8工件和鉆頭旋轉的工作過(guò)程中，它是不保持工件與離合器，應立即停止。



2.9主軸機動(dòng)進(jìn)給主軸行程不允許在上下兩個(gè)極限位置打停止。手動(dòng)脫離摩托化機動(dòng)進(jìn)給到極限位置時(shí)，你須立即喂，以防止機器損壞。



2.10當操作員在鉆床過(guò)程中，下列情況應磨鉆：當操作人員發(fā)現鉆鐵屑紅腫和黑色的頭發(fā)，減少熱量，鉆頭橫刃磨損，應立即研磨；異常發(fā)現排出鐵屑，磨鉆。