鈀粉回收，核工業(yè)廢料中鈀的放射化學(xué)分離
核燃料后處理產(chǎn)生的高放廢液含鈀(約0.5g/L)，處理技術(shù)包括：

萃取劑篩選：二己基硫醚在3mol/L HNO?中對Pd的分配比達103，γ輻照穩定性?xún)?yōu)于TBP；

屏蔽設計：2m厚重混凝土墻+機器人遠程操作，劑量率控制在<100μSv/h；

產(chǎn)物去污：電解精煉使放射性活度降至0.01Bq/g，滿(mǎn)足IAEA豁免標準。
俄羅斯Mayak工廠(chǎng)的年處理能力為5噸裂變鈀，其中Pd-107同位素(半衰期650萬(wàn)年)需特別監測。新研究聚焦于離子液體萃取，[C?mim][NTf?]在強輻照場(chǎng)下仍保持穩定。

鈀粉回收，火法熔煉工藝在鈀粉回收中的應用現狀
傳統火法熔煉仍是處理高含量鈀廢料的主流技術(shù)。典型工藝流程為：物料與銅捕集劑按1:3比例混合，在1600℃電弧爐中熔煉4小時(shí)，鈀富集于銅相。南非Impala鉑業(yè)采用富氧燃燒技術(shù)，使熔煉能耗降低至800kWh/噸物料。特殊設計的渣型配方（CaO-SiO?-Al?O?=3:1:1）可將鈀損失率控制在0.3%以下。新突破是等離子體熔煉技術(shù)的應用，美國Heraeus建設的200kW等離子爐，處理電子廢料時(shí)鈀回收率可達99.2%，且廢氣排放減少60%?；鸱üに嚨木窒扌栽谟趯Φ秃课锪希?500g/t）經(jīng)濟性較差。

鈀粉回收，鈀-石墨烯復合材料回收技術(shù)
新型催化劑廢料中鈀-石墨烯復合物的處理方案：

低溫氧化剝離：300℃空氣焙燒2小時(shí)，分解有機粘結劑而不破壞石墨烯結構；

選擇性溶解：乙二胺四乙酸(EDTA)在pH=8時(shí)絡(luò )合鈀離子（效率>99%），石墨烯保持完整；

材料再生：回收的石墨烯經(jīng)氫等離子體處理（400℃）后，電導率恢復至95%。
美國Nanotech Energy的測試數據顯示，再生復合材料用于超級電容器時(shí)，比電容僅比新材料低8%，而成本降低62%。關(guān)鍵技術(shù)突破在于開(kāi)發(fā)了微波輔助剝離工藝，使處理時(shí)間從12小時(shí)縮短至30分鐘。



鈀粉回收，鈀-金合金廢料的選擇性溶解技術(shù)
珠寶和電子工業(yè)廢料的處理方案：

配位調控溶解：

硫脲-檸檬酸體系（pH=1.2）選擇性溶解金（>99%），鈀保留率>95%

溶解活化能降至45kJ/mol（傳統王水需72kJ/mol）

電化學(xué)分離：

控制電位+0.7V（vs. SCE）沉積金

鈦基DSA陽(yáng)極壽命達2000小時(shí)
意大利Chimet公司工業(yè)數據顯示，該工藝使鈀的交叉污染率<0.3%，每公斤處理成本比傳統方法低40%。新研究聚焦于深共晶溶劑（如氯化膽堿-尿素），在室溫下即可實(shí)現選擇性提取。

鈀粉回收，鈀碳催化劑再生技術(shù)經(jīng)濟性
活性恢復方案對比：
方法 活性恢復率 成本($/kg) 壽命周期
熱氫處理 85% 120 6個(gè)月
化學(xué)氧化再生 92% 180 9個(gè)月
超臨界CO?清洗 88% 250 12個(gè)月
中國石化燕山分公司的工業(yè)數據顯示，再生催化劑用于加氫反應時(shí)，單位產(chǎn)品鈀耗量降低至0.15g/t。

鈀粉回收，鈀粉在珠寶和裝飾領(lǐng)域的應用
盡管鈀粉的主要用途集中在工業(yè)領(lǐng)域，但其在珠寶和裝飾方面也有一定應用。鈀是一種貴金屬，常被用作白金的替代品，因其顏色和光澤與鉑金相似但成本更低。鈀粉可以通過(guò)電鍍或燒結工藝加工成珠寶飾品，如戒指、項鏈和手表部件。此外，鈀粉還被用于裝飾品的表面涂層，提供耐磨和抗腐蝕的保護層。由于其生物相容性，鈀粉在牙科修復材料中也有應用，例如制作牙冠和橋梁。