溫度穩定后，在任意時(shí)間間隔內，工作空間中心溫度的平均值和工作空間內其它點(diǎn)的溫度平均值之差。雖然新舊標準對此指標的定義和稱(chēng)呼相同，但檢測已有所改變，新標準更實(shí)際，更苛刻一點(diǎn)，但考核時(shí)間短點(diǎn)。

高低溫試驗箱的制冷系統采用單元氟利昂制冷系統。制冷工作原理是采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)出兩個(gè)等溫過(guò)程和兩個(gè)絕熱過(guò)程組成。制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。此循環(huán)周而復始從而達到降溫的目的。高低溫試驗箱采用平衡調溫(BTC)，既在制冷系統在連續工作的情況下，控制系統根據設定的溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動(dòng)態(tài)平衡。

做試驗之定要檢查積水筒水位不可過(guò)高，也不能太少。使水溢出積水筒或過(guò)低使濕球測試布吸水不正常，影響濕球的準確性水位大約保持六分滿(mǎn)即可。積水筒水位之調整，可調整積水盒的高低。差不多每做完兩三次試驗就需要檢查一下，并加水?？梢钥辞懊娴乃莨苓M(jìn)行補水，沒(méi)有水后機器會(huì )報警，而停止工作。

加濕桶入水管，將所存留之空氣完全排出，以防水無(wú)法進(jìn)入。當機器完成低溫運轉后，冰凍機之散熱器（冷凝器）應定期保養，保持清潔，亦務(wù)必設定常溫條件（30±5℃）使箱內之溫度在停機時(shí)為常溫狀態(tài)，以免影響箱內溫度很低而產(chǎn)生的結冰現象，以及窗口玻璃結霧現象。

在高溫試驗中，如溫度變化達不到試驗溫度值時(shí)，可以檢查電器系統，逐一排除故障。如溫度升得很慢，就要查看風(fēng)循環(huán)系統，看一下風(fēng)循環(huán)的調節擋板是否開(kāi)啟正常，反之，就檢查風(fēng)循環(huán)的電機運轉是否正常。如溫度過(guò)沖厲害那么就需要整定PID的設置參數。如果溫度直接上升，過(guò)溫保護，那么，控制器出故障，須更換控制儀表。

傳統設備低溫控制方式：制冷壓縮機啟?？刂茰囟龋囟炔▌?dòng)大、嚴重影響壓縮機壽命，已淘汰的技術(shù)）制冷壓縮機恒定運行+加熱PID控制（導致制冷量與加熱相抵消實(shí)現溫度動(dòng)態(tài)平衡，浪費了大量的電能）新型PWM冷控制技術(shù)實(shí)現低溫節能運行：低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過(guò)PWM技術(shù)控制調節制冷機組制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節，實(shí)現對工作室溫度的自動(dòng)恒定。此方式在低溫工況下，可實(shí)現降低40%的能耗。

一臺環(huán)境試驗設備可能用于同一類(lèi)型產(chǎn)品的多次試驗，而一臺被試的工程產(chǎn)品也可能在不同的環(huán)境試驗設備中進(jìn)行試驗，為了同一臺產(chǎn)品在同一試驗規范所規定的環(huán)境試驗條件下所得試驗結果的可比較性，必然要求環(huán)境試驗設備所提供的環(huán)境條件具有可重復性。這也就是說(shuō)，環(huán)境試驗設備施用于被試驗產(chǎn)品的應力水平（如熱應力、振動(dòng)應力、電應力等）對于同一試驗規范的要求是一致的。
環(huán)境試驗設備所提供環(huán)境條件的可重復性是由國家計量檢定部門(mén)依據國家技術(shù)監督機構所制定的檢定規程檢定合格后提供。為此，要求環(huán)境試驗設備能滿(mǎn)足檢定規程中的各項技術(shù)指標及精度指標的要求，并且在使用時(shí)間上不超過(guò)檢定周期所規定的時(shí)限。如使用非常普遍的電動(dòng)振動(dòng)臺除滿(mǎn)足激振力、頻率范圍、負載能力等技術(shù)指標外，還滿(mǎn)足檢定規程中規定的橫向振動(dòng)比、臺面加速度均勻性、諧波失真度等到精度指標的要求，而且每次檢定后的使用周期為二年，超過(guò)二年重新檢定合格后才能投入使用。
環(huán)境試驗，特別是可靠性試驗，試驗周期長(cháng)，試驗的對象有時(shí)是價(jià)值很高的軍工產(chǎn)品，試驗過(guò)程中，試驗人員經(jīng)常要在現場(chǎng)周?chē)M(jìn)行操作或測試工作，因此要求環(huán)境試驗設備具有運行安全、操作方便、使用可靠、工作壽命長(cháng)等特點(diǎn)，以確保試驗本身的正常進(jìn)行。試驗設備的各種保護、告警措施及安全聯(lián)鎖裝置應該完善可靠，以試驗人員、被試產(chǎn)品和試驗設備本身的安全可靠性。