回轉筒體外殼沿長(cháng)度方向被分成幾個(gè)立的箱形殼體，每個(gè)殼體內設置鼓風(fēng)機、 空氣加熱器、進(jìn)氣口及排氣口。物體在室進(jìn)行表面脫水以及部分內部水的脫除，干燥后尾氣的相對濕度較高，降溫也較多，因此，將尾氣排棄。而第二室主要是脫除內部水分，進(jìn)行第二階段的干燥，水的蒸發(fā)量小。因此，尾風(fēng)的的溫度較高，相對濕度也很低，將這部分尾氣循環(huán)使用，以作為室的進(jìn)氣。這樣，尾氣排棄的熱損失比一般對流式干燥器要少得多，熱效率可達75%左右。加入的物料借筒體的回轉運動(dòng)和抄板的上下翻動(dòng)，一面在床層內轉動(dòng)，一面向出口側移動(dòng)。熱空氣通過(guò)筒壁上的小孔及抄板上的小孔穿過(guò)物料層，物料在運動(dòng)過(guò)程中熱空氣成90°夾角充分直接觸，進(jìn)行傳熱與傳質(zhì)，達到 脫水干燥。

雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態(tài)下，向夾套內通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過(guò)罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物科不斷的上下、內外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。

電熱真空干燥箱可使工作室內保持一定的真空度并采用智能型數字溫度調節儀進(jìn)行溫度的設定、顯示與控制。該溫度調節儀采用計算機技術(shù)對工作室內的溫度信號進(jìn)行采集、處理，可使工作室內的溫度自動(dòng)保持恒溫。該溫控系統屬P.I.D智能控溫，性能可靠、使用方便。智能型溫度調節儀均有超溫保護功能。在設備工作過(guò)程中如果工作室內的溫度超過(guò)設定溫度值時(shí)，超溫保護電路動(dòng)作，切斷加熱回路。

真空回轉干燥器源自雙錐混合器，多為圓柱形器身、兩頭錐形，也俗稱(chēng)雙錐干燥器。錐體中部有兩中空懸軸，用以設備旋轉支撐和真空、熱水的通道。藥品在干燥器中邊干燥邊轉動(dòng)，對整批藥物的均一性有良好。熱介質(zhì)由一端中空管進(jìn)入夾套，器內熱氣隨另一端中空管中的排氣管排出，并經(jīng)冷凝回收揮發(fā)的溶媒。此設備在上世紀80年代由上海醫藥工業(yè)研究院開(kāi)發(fā)，在我公司青霉素生產(chǎn)上試用成功，并很快在全國抗生素行業(yè)得到推廣，目前國內制造廠(chǎng)家很多。后來(lái)又出現了單軸回轉干燥器多維旋轉干燥器、傾斜式回轉干燥器等類(lèi)似產(chǎn)品。

傳統加熱方式先對空氣加熱，然后由空氣將熱源傳導給被加熱物體，對被加熱物體是“由表及里”慢慢滲透的傳導方式，玻璃烘干機的中波加熱方式是“表里合一，表里如一”的加熱方式，使被加熱物體內部分子或原子發(fā)生振動(dòng)產(chǎn)生的摩檫熱。玻璃烘干機與傳統烘干機烘干方式不同

主要適用于制藥，精細化工等行業(yè)，適應各種抗菌素，晶狀或其它粒狀物料的干燥。 錐角設計成60度，可使物料在器身單方向轉動(dòng)過(guò)程中一次順利卸完。不致因為前沒(méi)有轉力而引起物料數落地面。配有二套（大型有三套）制動(dòng)器協(xié)同工作，可有效使器身任意角度停止。 配有點(diǎn)動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，可使身準確地停在所需要的角度，貴重物料卸料穩妥可靠。該機組配有低溫冷凝系統，可在真空干燥的同時(shí)回收蒸發(fā)的溶劑，價(jià)值可觀(guān)。而且也改善了真空泵的工作條件。

雙錐回轉真空干燥機(力度干燥)內部結構簡(jiǎn)單，清掃容易，出料完全，操作簡(jiǎn)便，能降低勞動(dòng)強度，改善工作環(huán)境。同時(shí)由于容器本機回轉時(shí)物料亦翻動(dòng)，而壁上不積料，故傳熱系數較高，干燥速率大，不僅節約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好，可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥，符合藥品行業(yè)“管理規范的要求

按加熱方式，干燥機分為對流式、傳導式、輻射式、介電式等類(lèi)型。對流式干燥機又稱(chēng)直接干燥機，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導式干燥機又稱(chēng)間接式干燥機，它利用傳導方式由熱源通過(guò)金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類(lèi)干燥機不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作；輻射式干燥機是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(cháng)范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥機是利用高頻電場(chǎng)作用，使濕物料內部發(fā)生熱效應進(jìn)行干燥。

流化床干燥還經(jīng)常用于組合干燥中等教育和高等教育。實(shí)行普通振動(dòng)流化床說(shuō)，振動(dòng)流化床。有一個(gè)流動(dòng)的振動(dòng)的振動(dòng)源可分為兩類(lèi)：一為振動(dòng)電機驅動(dòng)，其他為普通電機通過(guò)激振箱產(chǎn)生振動(dòng)，使彈簧。振動(dòng)時(shí)，床的大小，后者更好。流化床噴霧造粒干燥機的過(guò)程中，流態(tài)化技術(shù)，霧化技術(shù)和干燥的有機結合三個(gè)。它是將霧化噴淋液體進(jìn)入流化床的種子，所以種子繼續增長(cháng)和干燥，以達到所需的規模，時(shí)間以外的彈射器。該器件小型和大型的生產(chǎn)能力，可創(chuàng )造大顆粒。該設備的工業(yè)應用已日益增加。