機械粉碎法：該方法采用的是粉碎加分選的方式，通過(guò)粉碎將廢電線(xiàn)電纜脫皮，之后利用水洗或者氣流分化、靜電分離的方式將銅塑分離開(kāi)，該方法適用面廣，不僅可以加工粗的平方線(xiàn)、電纜線(xiàn)，也可以加工汽車(chē)線(xiàn)、摩托車(chē)線(xiàn)、電動(dòng)車(chē)線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn)、通訊線(xiàn)、家電拆解線(xiàn)、電子線(xiàn)等原料，同時(shí)相對于機械剝皮設備，其產(chǎn)量更高，大大降低了人工工作強度。另外，該方法根據分離用水不用水的不同，又分為干式和濕式的，其中干式銅米機設備因為不用水洗的特點(diǎn)，在現在嚴查環(huán)保的今天，其市場(chǎng)需求量的比較大的。

廢舊電線(xiàn)電纜回收分類(lèi)： 1、回收常用的電附件：電纜終端接線(xiàn)盒、廢舊電線(xiàn)電纜處理辦法連接管及接線(xiàn)端子、電纜中間接線(xiàn)盒、鋼板接線(xiàn)槽、電纜橋架等。 2、回收電纜橋架：一般工礦企業(yè)室內外架空敷設電力電纜、廢舊電線(xiàn)電纜處理辦法控制電纜、亦可用于電信、廣播電視等部門(mén)在室內外架設。 3、按用途可分為：裸導線(xiàn)、絕緣電線(xiàn)、耐熱電線(xiàn)、電力電纜、控制電纜、廢舊電線(xiàn)電纜處理辦法屏蔽電線(xiàn)、通信電纜、射頻電纜等。 4、回收電纜中間接頭：連接電纜與電纜的導體、絕緣屏蔽層和保護層，以使電纜線(xiàn)路連接的裝置，廢舊電線(xiàn)電纜處理辦法稱(chēng)為電纜中間接頭。

電線(xiàn)電纜制造涉及的工藝門(mén)類(lèi)廣泛，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。 電線(xiàn)電纜制造所用的各種材料，不但類(lèi)別、品種、規格多，而且數量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量核定。同時(shí)，對廢品的分解處理、回收，重復利用及廢料處理，作為管理的一個(gè)重要內容，做好材料定額管理、重視節約工作。

電線(xiàn)電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的生產(chǎn)設備，以適應線(xiàn)纜產(chǎn)品的結構、性能要求，滿(mǎn)足大長(cháng)度連續并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線(xiàn)纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線(xiàn)機系列、絞線(xiàn)機系列、繞包機系列等。 電線(xiàn)電纜的制造工藝和設備的發(fā)展密切相關(guān)，互相促進(jìn)。新工藝要求，促進(jìn)新設備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過(guò)來(lái)，新設備的開(kāi)發(fā)，又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線(xiàn)；物理發(fā)泡生產(chǎn)線(xiàn)等設備，促進(jìn)了電線(xiàn)電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

對于多芯的電纜為了成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無(wú)退扭方式。成纜的技術(shù)要求：一是杜絕異型絕緣線(xiàn)芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時(shí)伴隨另外兩個(gè)工序的完成：一個(gè)是填充，成纜后電纜的圓整和穩定；一個(gè)是綁扎，纜芯不松散。

電纜敷設時(shí)允許彎曲半徑為： 1.無(wú)鎧裝的電纜，應不小于電纜直徑的6倍 2.有鎧裝或銅帶屏蔽結果的電纜，應不小于電纜直徑的12倍 3.有屏蔽結構的軟電纜，應不小于電纜直徑的6倍。