立式加工中心分類(lèi)
依據導軌分類(lèi)
依據立式加工中心各軸導軌的形式可分硬軌及線(xiàn)軌。硬軌適合重切削，線(xiàn)軌運動(dòng)更靈敏。
依據轉速分類(lèi)
立式加工中心主軸轉速6000-15000rpm為低速型，18000rpm以上為高速型。
依據結構分類(lèi)
依據立式加工中心的床身結構可分為C型及龍門(mén)型。

立式加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀(guān)察加工情況，調試程序容易，應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴重時(shí)會(huì )損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。

立式加工中心的機床特點(diǎn)
1、高剛性結構
a、立式加工中心的所有大件都是采用封閉箱形的結構，厚壁多筋，灰鑄鐵樹(shù)脂砂型鑄造，通過(guò)多道應力進(jìn)行消除處理的工序。
b、VMC500高速精密鉆削的立式加工中心采用的是直線(xiàn)滾動(dòng)的導軌，它的定位速度非常高，定位非常準確。床鞍在全行程內沒(méi)有懸垂現象。
2、優(yōu)良制造
VMC500高速梢密鉆削的立式加工中心，它在出廠(chǎng)的時(shí)候，它的運動(dòng)坐標的定位精度、市復定位精度都是通過(guò)檢側的，其手段科學(xué)、數據可靠。
3、高精密剛性主軸
立式加工中心的主軸的軸承采用成套預壓的高精密斜角滾珠的軸承，BT40軸承配置給予主軸大的剛性與高的精度。
b、采用高扭矩的主軸電機，輸出功率非常高。
c、主軸工作精度非常穩定。
4、定位精度非常高
三坐標滾珠絲杠采用彈性聯(lián)軸節和交流伺服的電機進(jìn)行直接的聯(lián)結，配合絲杠軸承支承。并在出廠(chǎng)前進(jìn)行預拉伸，進(jìn)給系統無(wú)間隙、剛度大、工作枯度穩定。
5、、可靠的自動(dòng)換刀裝置
a、采用斗笠式自動(dòng)換刀裝置，刀具交換快速、平穩、可靠。
b、刀庫可以配置8把、10把、12把的BT30形式的切削工具。
c、換刀系統的可維護性好。
6、采用高可靠度配套元件
7、機電一體化設計
全交流數字伺服?？刂菩阅芎?、維修簡(jiǎn)單、易于操作。能實(shí)現坐標位置精度雙向補償。

立式加工中心特點(diǎn)有哪些呢
1、立式加工中心的基本零件全是選用高韌性、低地應力的樹(shù)脂砂鑄造開(kāi)展鍛造的，它的精密度和可靠性很好。
2、床體式合理布局，水準十字滑臺，立式龍門(mén)加工中心的主軸軸承箱選用重錘式均衡，它的健身運動(dòng)實(shí)際操作十分均衡靈便。
3、主軸軸承無(wú)級變速，主皮帶部位意見(jiàn)反饋，是能夠 保持髙速剛度的攻牙。
4、立式龍門(mén)加工中心具備全安全防護的特性，機電一體化設計構思，合理布局，環(huán)境保護清理，有利于實(shí)際操作等。
5、高剛度：高剛度的總體設計；
6、效率運轉：交流伺服電機與滾珠絲桿選用直聯(lián)方法；
7、：主軸軸承轉速比的速率能夠 做到8000r/min,快移速率能夠 做到24m/min;
8、個(gè)性化：與眾不同的情感化設計，豐富多彩的工業(yè)觸摸屏。

針對不同種類(lèi)的立式加工中心型號，對刀是開(kāi)工前不可或缺的一個(gè)步驟。其目的是確定程序、原點(diǎn)在加工中心坐標軸中的位置,對刀點(diǎn)設置在夾具上或加工中心上,對刀時(shí)應使對刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。
一、依次打開(kāi)加工中心電源和數控系統電源,然后打開(kāi)設備的急停開(kāi)關(guān),防止意外事故發(fā)生。
二、主軸轉速的設定，把工作狀態(tài)設置為MDI。MDI是英文manual data input縮寫(xiě)。是手動(dòng)輸入數據的意思。在MDI操作模式下,可以輸入一些簡(jiǎn)短的程序指令,按下起動(dòng)鍵就可以執行命令進(jìn)行簡(jiǎn)單的工序,非常適合對刀操作。手動(dòng)模式一般可以配合找正、對刀、檢測等工作。
三、開(kāi)始對刀-建立工件坐標系，一般情況下工件坐標系原點(diǎn)建立在工件右端面的中心,選擇手輪方式進(jìn)行對刀。先讓X軸進(jìn)行旋轉,然后分別選擇X軸和Z軸負向移動(dòng)至靠近右端面;
對Z原點(diǎn):分別選擇X軸、Z軸并移動(dòng)使刀尖輕碰右端面,并用很小的切削量切平端面后,沿正X方向退出,主軸停止。
注意X軸方向的預留加工余量。在手動(dòng)數據輸入方式中,按下OFFSET按鍵,然后光標移到與程序對應的刀補括號里,輸入余量點(diǎn)擊輸入,此時(shí)對刀的過(guò)程就結束了。

龍門(mén)五軸加工中心是率、數控機床，工件在一次裝夾中便可進(jìn)行多工序的加工，另外還常備庫，而且有自動(dòng)換刀作用。那么它產(chǎn)生故障該如何處理呢？
故障一：龍門(mén)五軸加工中心串行編碼器通訊不正確報警，緣故：模塊檢驗到數控加工中心的電機編碼器斷開(kāi)或通訊欠佳。查驗電動(dòng)機的編碼器意見(jiàn)反饋線(xiàn)與放大儀的聯(lián)接是不是恰當，是不是堅固。假如意見(jiàn)反饋線(xiàn)一切正常，拆換伺服電機(由于電動(dòng)機的編碼器與電動(dòng)機是一體，不可以拆卸)，如果是α電動(dòng)機拆換編碼器。如果是有時(shí)候出現，可能是影響造成，查驗電動(dòng)機意見(jiàn)反饋線(xiàn)的屏蔽電纜是不是完好無(wú)損。
故障二：龍門(mén)五軸加工中心編碼器單脈沖記數不正確報警(LED顯示信息6，系統的PMM界面顯示信息303/304/305/308報警)根本原因：伺服電機的串行編碼器在運作中單脈沖遺失，或不記數。關(guān)機再開(kāi)，假如也有同樣報警，拆換電動(dòng)機(如果是α電動(dòng)機拆換編碼器)或意見(jiàn)反饋電纜。假如數控加工中心再次開(kāi)機后報警消失，則務(wù)必再次回到定位點(diǎn)后再運行別的命令。假如系統的PMM是308報警，可能是影響造成，關(guān)機再開(kāi)。