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ABM80/22531自動(dòng)化折彎單元
TPR8系列數控折彎機將更加方便折彎和拿取大型及較復雜的工件,專(zhuān)為折彎工況而設計的埃斯頓ER80六軸機器人系統,搭載金方圓自主研發(fā)設計的第七軸裝置,可讓機器人在任意位置都能完成工件的折彎,同時(shí)還可滿(mǎn)足拓展生產(chǎn)線(xiàn)的需求。
在北方展示與德國通快聯(lián)合開(kāi)發(fā)的江蘇金方圓折彎離線(xiàn)編程軟件JFYSuperBend,該軟件享有導入功能,支持三維組合工件的拆分及Delem-66TE、Delem-53T、TJS-90T、T-3500T等數控系統的程序格式轉化,并配備部件、模具、后擋料、機床工作臺板、側板、沖床夾具、激光安全系統(全碰撞檢測)的3D模擬功能。
03、ASM3015數控沖床同側上下料單元
打印技術(shù)與傳統機床的結合,與玩具筆相比,其原料是金屬,需要更嚴苛的熱源溫度條件,一般的金屬熔化工藝不可避免地會(huì )帶入氣孔、裂紋等缺陷,導致終成品強度不夠或者根本不成型。
為提升機器打印質(zhì)量,張海鷗教授團隊想出一個(gè)辦法,那就是將鑄鍛銑三個(gè)步驟集中于一臺機器。為打印速度和成品質(zhì)量,傳統降低電流而使焊槍溫度下降的方法不被采用,而是創(chuàng )新性地在焊槍口增加了一套智能降溫裝置,給打印出來(lái)的金屬降溫,外加激光脈沖技術(shù)進(jìn)行打磨操作,既金屬充分融化又不影響打印速度。
這一點(diǎn),相對容易,編程指令也就幾十個(gè),各種系統大同小異,一般花1-2個(gè)月就能非常熟悉。CAM編程軟件稍復雜些,需學(xué)造型,但對于CAD基礎好的人來(lái)說(shuō),不是難事,讀書(shū)人對這些知識的學(xué)習是適應的。
在實(shí)踐中,一個(gè)好程序的標準是:
1、易懂,有條理,一個(gè)程序段中指令越少越好,以簡(jiǎn)單、實(shí)用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解,主要指令也就G00和G01,其他都為輔助指令,是方便編程才設置的;
2、方便調整。零件加工精度需做微調時(shí)好不用改程序。比如,刀具磨損了,要調整,只要改刀具偏置表中的長(cháng)度、半徑即可;
3、方便操作。程序編制要根據機床的操作特點(diǎn)來(lái)編,有利于觀(guān)察、檢查、測量、安全等。例如,同一種零件,同樣的加工內容,在立式加工中心和臥式加工中心分別加工,程序不一樣。
在機械加工中,簡(jiǎn)單的方法就是好的方法。只要有實(shí)踐經(jīng)驗的同行,想必都會(huì )同意這句話(huà)吧!
第三:能熟練操作數控機床
這需要1-2年的學(xué)習,操作是講究手感的,初學(xué)者、特別是學(xué)生,心里明白要怎么干,可手就是不聽(tīng)使喚。在這過(guò)程中要學(xué):系統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點(diǎn)偏置、設置刀具長(cháng)度補償、半徑補償,刀具與刀柄的裝、卸,刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表)等。
操作的練習需要悟性!有時(shí)真有一種“悠然心會(huì ),妙處難與君說(shuō)”的意境!在數控車(chē)間你就靜下心來(lái)好好練吧!一般來(lái)說(shuō),從首件零件的加工到加工精度合格這一過(guò)程都是要求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床,這一關(guān)是過(guò)不了的。
我這里把工裝夾具及測量技術(shù)單列一條是因為:它對零件加工質(zhì)量起到與機床精度一樣重要的作用,是體現工藝人員水平的標志之一。整個(gè)工藝系統:機床精度是機床生產(chǎn)廠(chǎng)的,刀具及切削參數是刀具商提供的,一般問(wèn)題都不大,只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件設計的,大凡上數控機床的零件都是有一定難度的,因而往往會(huì )出現難于預料的問(wèn)題。從事數控機床用戶(hù)零件切削調試,不需整改的夾具很少。
調試時(shí),首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點(diǎn)、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性,很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒(méi)有經(jīng)驗的話(huà),那困難就大了。在這方面的學(xué)習,建議向做精密坐標鏜床的技師們請教。
的測量水平時(shí)從事機加工的基本功之一,要能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表、卡鉗等。有時(shí)零件加工,三坐標測量?jì)x是指望不上的??渴止y量。試想,零件都量不準確,哪個(gè)師傅會(huì )信任你?練好測量技術(shù)可要花很長(cháng)時(shí)間喲!
以上幾條沒(méi)有3年以上的時(shí)間鍛煉,恐怕是很難達到要求的。而且很多企業(yè)還不具備學(xué)習的條件。建議多向設備維修部門(mén)的師傅請教。
機床的維護保養細節我就不多講了,各企業(yè)都有各自的經(jīng)驗和標準。機床維護保養在于“養”,平時(shí)應該注意(應做好長(cháng)期記錄):
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