廢舊礦用電纜回收產(chǎn)品的選擇礦井供電系統中，高壓供電線(xiàn)路一般都采用鎧裝電纜，其故障率相對低壓供電所采用的要少得多。采區供電是供電系統中的薄弱環(huán)節，工作環(huán)境又較差，因而如何選擇電纜的型號與截面，關(guān)系到供電運行的安全。

而在裸電線(xiàn)中，架空線(xiàn)和普通的鋼芯鋁絞線(xiàn)又占了絕大多數。2、經(jīng)濟效益低下全行業(yè)虧損企業(yè)700多家，虧損面達1/4強，行業(yè)的銷(xiāo)售收入利稅率1991年為11.7%，1995年下降為5%。由于效益連年下降，虧損企業(yè)增多，行業(yè)內資金普遍緊張，資產(chǎn)負債率平均高達70%。

膠料：與所補電線(xiàn)的線(xiàn)材一致，并且含膠量要被補材料，硫化體系略強。三、操作方法：1、按照膠料的硫化體系設定溫度和時(shí)間2、用橡膠用油墨稀釋劑檫洗修補處，特別是結合處要充分處理。3、根據缺口的大小適量剪取修補膠料，注意不能偏多或偏少，4、將剪好的膠料塞在缺口處，，注意膠料不要電線(xiàn)圓周面。

5、用耐高溫PP帶包好。并將其放入比線(xiàn)徑略小的管狀模腔里，鎖緊上下模，讓所補位置具有一定的壓力。注意模腔直徑比線(xiàn)徑略小0.1~0.2mm。6、待硫化時(shí)間到，取出產(chǎn)品，如有少量膠料溢出，用鋒利刀片修盡，并用稀釋劑檫盡即可。

以下為五種常見(jiàn)的導致橡套電纜出現外觀(guān)缺陷的原因：1、模套承線(xiàn)太長(cháng)或太短、?？诓还饣铱讖教?；機頭、?？诨驒C身溫度低；橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

2.絕緣電氣強度：導體之間1min1kv不擊穿導體與屏蔽1min3kv不擊穿3.絕緣電阻：每根芯線(xiàn)與其余線(xiàn)芯接地，控制電纜大于10000MΩ.km,HYAT電纜大于3000MΩ.km。性能區別控制電纜具有防潮、防腐和防損傷等特點(diǎn),可以敷設在隧道或電纜溝內。
　超過(guò)10平方。
(三)控制電纜的絕緣線(xiàn)芯的顏色一般都是黑色印白字、還有電力電纜低壓一般都是分色的。(四)控制電纜的截面一般都不會(huì )超過(guò)10平方，電力電纜主要是輸送電力的，一般都是大截面。由于以上大家講到的原因,電力電纜的規格一般可以較大，大到500平方(常規廠(chǎng)家能生產(chǎn)的范圍)，再大的截面一般能做的廠(chǎng)家就相對少了，而控制電纜的截面一般較小，大一般不