因為我廠(chǎng)對加工的產(chǎn)品精度要求較高，所以在編程時(shí)需要考慮的事項有：

（一）零件的加工順序：先鉆孔后平端（這是防止鉆孔時(shí)縮料）；先粗車(chē)，再精車(chē)（這是為了零件精度）；先加工公差大的然后加工公差小的（這是小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）。

（二）根據材料硬度選擇合理的轉速、進(jìn)給量及切深。

1、碳鋼材料選擇高轉速，高進(jìn)給量，大切深。如：1Gr11，選擇S1600、F0.2、切深 2mm;

2、硬質(zhì)合金選擇低轉速、低進(jìn)給量、小切深。如：GH4033，選擇S800、F0.08、切深0.5mm ;

3、 鈦合金選擇低轉速、高進(jìn)給量、小切深。如：Ti6，選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以我加工某零件為例：材料為K414，此材料為特硬材料，經(jīng) 過(guò)多次試驗，終選擇為S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。編程技巧還有很多，我個(gè)人總結大概如此。

對刀技巧

　　對刀分為對刀儀對刀及直接對刀。我廠(chǎng)大部分車(chē)床無(wú)對刀儀，為直接對刀，以下所說(shuō)對刀技巧為直接對刀。

　 　先選擇零件右端面中心為對刀點(diǎn)，并設為零點(diǎn)，機床回原點(diǎn)后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對刀;刀具接觸到右端面輸入Z0點(diǎn)擊測量，刀 具的刀補值里面就會(huì )自動(dòng)記錄下測量的數值，這表示Z軸對刀對好了，X對刀為試切對刀，用刀具車(chē)零件外圓少些，測量被車(chē)外圓數值（如x為20mm）輸入 x20,點(diǎn)擊測量，刀補值會(huì )自動(dòng)記錄下測量的數值，這時(shí)x軸也對好了；這種對刀方法，就算機床斷電，來(lái)電重啟后仍然不會(huì )改變對刀值，可適用于大批量長(cháng)時(shí)間 生產(chǎn)同一零件，其間關(guān)閉車(chē)床也不需要重新對刀。金屬加工內容不錯，值得關(guān)注。

90°、75°、45°等外圓車(chē)刀刃磨步驟

粗磨先磨主后面，桿尾向左偏主偏；

刀頭上翹 38 度，形成后角摩擦減；

接著(zhù)磨削副后面，然后刃磨前刀面；

前角前面同磨出，先粗后精順序清；

精磨應在磨前面，再磨主后副后面；

修磨刀尖圓弧時(shí)，左手握住前支點(diǎn)；

右手轉動(dòng)桿尾部，刀尖圓弧自然成；

面平刃直穩中求，角度正確是關(guān)鍵；

樣板角尺細檢查，經(jīng)驗豐富可目測。

以下就是對數控車(chē)床防碰撞的幾點(diǎn)心得：

碰撞發(fā)生的主要的原因:

　　1、對刀具的直徑和長(cháng)度輸入錯誤；

　　2、對工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤；

　　3、機床的工件坐標系設置錯誤，或者機床零點(diǎn)在加工過(guò)程中被重置，而產(chǎn)生變化，機床碰撞大多發(fā)生在機床快速移動(dòng)過(guò)程中，這時(shí)候發(fā)生的碰撞的危害也大，應避免。

　　所以操作者要特別注意機床在執行程序的初始階段和機床在更換刀具的時(shí)候，此時(shí)一旦程序編輯錯誤，刀具的直徑和長(cháng)度輸入錯誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。

　　在程序結束階段，數控軸的退刀動(dòng)作順序錯誤，那么也可能發(fā)生碰撞。

數控裝置是一種計算機，一般由處理器( CPU)、存儲器、總線(xiàn)和輸入/輸出接口等構成。為了完成多種形狀的部件加工，該裝置具備多種功能，如多軸聯(lián)動(dòng)、多坐標控制功能、多種函數插補功能、刀具補償功能、故障診斷功能、通信和聯(lián)網(wǎng)功能等。



　　數控裝置是整個(gè)數控機床數控系統的，決定了機床數控系統功能的強弱。



　　數控編程時(shí)，葫蘆島機床回收編程人員每道工序的切削用量，包括主軸轉速、背吃刀量、進(jìn)給速度等，并以數控系統規定的格式輸入到程序中。切削用量對于不同的加工方法，需選用不同的切削用量。合理的選擇切削用量，對部件的表面質(zhì)量、精度、加工效率影響很大。葫蘆島機床回收這在實(shí)際中也很難掌握，要有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗才能夠的切削用量。在數控編程時(shí)只能憑借編程者的經(jīng)驗和刀具的切削用量值初步，而終的切削用量將根據部件數控程序的調試結果和實(shí)際加工情況來(lái)。



機床使用中應注意的問(wèn)題：

　1．電源要求。



　2．數控機床不宜長(cháng)期封存。



　3．注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員 。



　4．數控機床的使用環(huán)境：對于數控機床有使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動(dòng)較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備。



　5．數控機床應有操作規程：進(jìn)行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場(chǎng)等。

一、安全操作基本注意事項

1.工作時(shí)請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作數控機床。

2.不要移動(dòng)或損壞安裝在機床上的標牌。

3.不要在機床周?chē)胖谜系K物，工作空間應足夠大。

4.某一項工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應注意相互間的協(xié)調一致。

5.不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。

二. 工作前的準備工作

l.數控機床工作開(kāi)始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如數控機床長(cháng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑。

2.使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時(shí)更換。