臥式棒銷(xiāo)式砂磨機是集目前國內外同機型的精華，具有，工作連續性強，少污染，自動(dòng)可靠等優(yōu)點(diǎn)，研磨腔采用高耐磨材料，以壓力為動(dòng)力的機械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調節產(chǎn)品的質(zhì)量，選材精良，運行平穩，廣泛應用于涂料、染料、油墨、感光材料、農藥、造紙及化妝品等行業(yè)的率通用濕式超微研磨分散機械。

研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時(shí)，運行電流曲線(xiàn)呈上升趨勢，反映砂磨機中的研磨介質(zhì)得到充分攪動(dòng)，能量需求變化大；填充率在75%-85%，運行電流曲線(xiàn)變化平穩，反映砂磨機中的介質(zhì)達到一個(gè)平衡點(diǎn)，能量需求穩定；填充率大于85%，運行電流曲線(xiàn)變化呈下降趨勢，反映砂磨機中的研磨介質(zhì)過(guò)量，研磨介質(zhì)與分散盤(pán)之間有滑動(dòng)現象，分散盤(pán)不能帶動(dòng)所有研磨介質(zhì)運動(dòng)，能量需求降低。因此，根據砂磨機的電流變化曲線(xiàn)可知，研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。[1]

棒式珠磨機又稱(chēng)棒式砂磨機，在固定圓筒粉碎室內，裝有數個(gè)旋轉研磨盤(pán)以及各類(lèi)研磨體的用以進(jìn)行研磨的機器。研磨體為渥太華砂、玻璃珠、鋼珠或陶瓷小球等。物料在旋轉研磨盤(pán)作用下與研磨體混合并旋轉，經(jīng)與研磨體之間及與粉碎室各部分之間產(chǎn)生的研磨、剪切而粉碎。有臥式砂磨機及立式砂磨機之分，如圓筒形環(huán)隙式砂磨機和塔式砂磨機等。一般為濕式研磨。

輸送泵將經(jīng)過(guò)預稀釋攪拌后的液固混合原料泵入筒體內，主軸帶動(dòng)分散渦輪作高速旋轉，并攪動(dòng)筒體內的研磨介質(zhì)（玻璃球、瓷球、氧化鋯珠、氧化鋁珠等），使之產(chǎn)生旋流和徑軸向運動(dòng)，從而對產(chǎn)品進(jìn)行強行的研磨分散，使產(chǎn)品達到規定的細度，同時(shí)由電接點(diǎn)壓力表和電接點(diǎn)溫度表對其工作壓力和工作溫度實(shí)行自動(dòng)控制，整機的安全運轉。其間產(chǎn)品和研磨介質(zhì)由動(dòng)態(tài)出料間隙分離。適用于大流量，中高粘度的水性，溶劑性超微細研磨和分散

納米砂磨機適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級別物料的研磨。主要用于：納米材料, 油漆及印刷油墨、汽車(chē)漆、顏料和染料、農藥、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè)，通常加工細度可達到100納米以下。

納米砂磨機電機安裝在簡(jiǎn)潔的機器框架上，通過(guò)V型皮帶來(lái)能量傳送；高精密隔離間隙具自潔功能，適用粒徑0.4~2mm研磨介質(zhì); 臥式納米砂磨機采用雙端面機械密封作為壓力阻抗裝置；錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區域容積小，可降低產(chǎn)品交叉污染，易于更換產(chǎn)品；轉子、定子雙冷卻；研磨腔采用高耐磨材料；以壓力為動(dòng)力的機械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調節產(chǎn)品的質(zhì)量；控制面板整體嵌于機器框架上，所有控制鍵皆在其上；白色產(chǎn)品不會(huì )變灰。系統密封性好，磨損極低，散熱性好，生產(chǎn)能力高。錐形設計的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊強烈，物料在一進(jìn)入研磨腔就大程度地得到研磨，從而得到穩定的、細度的研磨效果。