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廢舊電纜電線(xiàn)低溫處理的辦法,是大約上個(gè)世紀九十年代時(shí)候提出的,該方法需要采用液氮做制冷劑,然后在極低的溫度使廢線(xiàn)纜下變脆,后經(jīng)過(guò)破碎和震動(dòng),使塑料皮與銅線(xiàn)段分離,但此法的缺點(diǎn)是成本高,難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。目前,在廢舊電路板、廢舊線(xiàn)纜等處理回收中,低溫破碎技術(shù)便得到了較好的應用,在液氮冷卻下,廢舊線(xiàn)纜、廢舊電路板就會(huì )變的很脆,很容易粉碎。但是這種回收辦法很少由廠(chǎng)家批量使用,主要原因還是低溫破碎液氮冷卻裝置成本較高。
手工剝皮法:該方法采用人工的方式將電線(xiàn)電纜的皮剝開(kāi),其效率低成本高,對于一些電纜線(xiàn)、平方線(xiàn)還好處理一些,如果是一些汽車(chē)線(xiàn)、網(wǎng)線(xiàn)、家電拆解線(xiàn)等毛絲雜線(xiàn),其效果較差。隨著(zhù)現在經(jīng)濟的發(fā)展,人工成本是越來(lái)越高,采用該方式處理廢電線(xiàn)電纜的是越來(lái)越少。
化學(xué)法:一提到“化學(xué)”兩字,我們想到多的就是環(huán)保問(wèn)題。的確,該方法要使用化學(xué)藥水,通過(guò)藥水的浸泡處理,使得線(xiàn)皮和銅分離開(kāi)。而問(wèn)題是,其產(chǎn)生的藥水不好處理,會(huì )造成較大的環(huán)境污染,所以該方法也僅在實(shí)驗階段,并沒(méi)有真正投入民用。
電纜: 定義1:由一根或多根相互絕緣的導體和外包絕緣保護層制成,將電力或信息從一處傳輸到另一處的導線(xiàn)。 定義2:通常是由幾根或幾組導線(xiàn)(每組至少兩根)絞合而成的類(lèi)似繩索的電纜,每組導線(xiàn)之間相互絕緣,并常圍繞著(zhù)一根中心扭成,整個(gè)外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內通電,外絕緣的特征。
為了提高電線(xiàn)電纜的柔軟度,以便于敷設安裝,導電線(xiàn)芯采取多根單絲絞合而成。從導電線(xiàn)芯的絞合形式上,可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。為了減少導線(xiàn)的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸,在絞合導體的同時(shí)采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
塑料電線(xiàn)電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層,塑料絕緣擠出的主要技術(shù)要求: 1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產(chǎn)品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。 2.光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問(wèn)題 3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結實(shí)、不準有肉眼可見(jiàn)的針孔,杜絕有氣泡的存在。
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