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對于廢鋁制品，須進(jìn)行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車(chē) 上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線(xiàn)，應先分離鋼芯，然后將鋁線(xiàn)繞成卷。

鐵類(lèi)雜質(zhì)對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質(zhì)過(guò)多時(shí)會(huì )在鋁中形成脆性的金屬結晶體，從而降低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在1.2%以 下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。鋁工業(yè)中還沒(méi)有很成功的方法能令人滿(mǎn)意地除 去廢鋁中過(guò)量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

國內不少企業(yè)用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴重地污染空氣。如采用低溫烘烤與機械剝離相結合的辦法，先通過(guò)熱能使 絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過(guò)機械揉搓剝離下來(lái)，這樣既能達到凈化目的，同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采 用丙酮等有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過(guò)566℃，只要廢物料在爐內停留足夠的時(shí)間，一般的油類(lèi)和涂層均能 夠清除干凈。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著(zhù)的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過(guò)分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過(guò)旋轉鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區，被廢料帶出的溶解液通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉。

電線(xiàn)電纜回收產(chǎn)品的常見(jiàn)故障分析：
電線(xiàn)表面標志——根據國家標準規定，電線(xiàn)表面應有制造廠(chǎng)名、定電壓的連續標志。這有利于在電線(xiàn)使用過(guò)程中發(fā)生問(wèn)題時(shí)能及時(shí)找到制造廠(chǎng)，消費者在選購電線(xiàn)時(shí)務(wù)必注意這一點(diǎn)。同時(shí)消費者在選購電線(xiàn)時(shí)應注意合格證上標明的制造廠(chǎng)名、定電壓與電線(xiàn)表面的印刷標志是否一致，防止冒牌產(chǎn)品。
電線(xiàn)外觀(guān)——消費者在選購電線(xiàn)時(shí)應注意電線(xiàn)的外觀(guān)應光平整，絕緣和護套層無(wú)損壞，標志印字清晰，手模電線(xiàn)時(shí)無(wú)油膩感。從電線(xiàn)的橫截面看，電線(xiàn)的整個(gè)圓周上絕緣或護套的厚度應均勻，不應偏芯，絕緣或護套應有一定的厚度。
導體線(xiàn)徑——消費者在選購電線(xiàn)時(shí)應注意導體線(xiàn)徑是否與合格證上明示的截面相符，若導體截面偏小，容易使電線(xiàn)發(fā)熱引起短路。建議家庭照明線(xiàn)路用電線(xiàn)采用1.5平方毫米及以上規格；空調、微波爐等用功率較大的家用電器應采用2.5平方毫米及以上規格的電線(xiàn)。
規使用——應規布線(xiàn)，固定線(xiàn)路好采用BV芯線(xiàn)穿管子，注意在布線(xiàn)時(shí)不要碰壞電線(xiàn),在房間裝潢時(shí)不要碰壞電線(xiàn)；在一路線(xiàn)里中間不要接頭；電線(xiàn)接入電器箱(盒)時(shí)不要碰線(xiàn)；另外用電量較大的家用電器如空調等應一路電線(xiàn)供電；弱電、強電用的電線(xiàn)好保持一定距離。
電纜線(xiàn)路常見(jiàn)的故障有機械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過(guò)電壓、電纜過(guò)熱故障等。當線(xiàn)路發(fā)生上述故障時(shí)，應切斷故障電纜的電源，尋找故障點(diǎn)，對故障進(jìn)行檢查及分析，然后進(jìn)行修和試驗，該割除的割除，待故障消除后，方可恢復供電。