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南京廢舊原料回收,海藻酸鈉,平平加,吸水樹(shù)脂 |
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我公司回收鈦白粉,過(guò)期三氧化二銻 庫存氧化鋅 鋅粉
鈦白粉制造方法:鈦白粉制造方法也有兩種:硫酸法和氯化法;
1、硫酸法:是將鈦鐵粉與濃硫酸進(jìn)行酸解反應生產(chǎn)硫酸亞鈦,經(jīng)水解生成偏鈦酸,再經(jīng)煅燒、粉碎即得到鈦白粉產(chǎn)品。此法可生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型鈦白粉。硫酸法的優(yōu)點(diǎn)是能以?xún)r(jià)低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料,技術(shù)較成熟,設備簡(jiǎn)單,防腐蝕材料易解決。其缺點(diǎn)是流程長(cháng),只能以間歇操作為主,濕法操作,硫酸、水消耗高,廢物及副產(chǎn)物多,對環(huán)境污染大;
2、氯化法:氯化法是將金紅石或高鈦渣粉料與焦炭混合后進(jìn)行高溫氯化生產(chǎn)四氯化鈦,經(jīng)高溫氧化,再經(jīng)過(guò)濾、水洗、干燥、粉碎得到鈦白粉產(chǎn)品。氯化法只能生產(chǎn)金紅石型產(chǎn)品。氯化法優(yōu)點(diǎn)是流程短,生產(chǎn)能力易擴大,連續自動(dòng)化程度高,能耗相對低,“三廢”少,能得到產(chǎn)品。其缺點(diǎn)是投資大,設備結構復雜,對材料要求高,要耐高溫、耐腐蝕,裝置難以維修,研究開(kāi)發(fā)難度大;
替代品:為了解決價(jià)格高昂的成本,后來(lái)發(fā)明了立德粉,鍛等產(chǎn)品,但是綜合性能遠不如鈦白粉,只能部分替代鈦白粉。
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鈦白粉選擇時(shí)需考慮的因素:
1、顏色因素:顏色是標明顏料的重要技術(shù)指標。鈦白粉被稱(chēng)為“白色顏料”,鈦白粉的顏色指標就是白度。即使是同一化學(xué)成分的鈦白粉,由于工藝路線(xiàn)、原料、設備、技術(shù)水平的不同也會(huì )產(chǎn)生顏色上的不同,色光固然取決于化學(xué)成分,但更重要的、經(jīng)常起決定性作用的因素是它的粒子形狀、大小、粒度分布、晶型、雜質(zhì)含量等;
2、遮蓋力因素:遮蓋力的光學(xué)本質(zhì)是顏料和存在其周?chē)慕橘|(zhì)的折射率之差造成的。金紅石型鈦白粉折射率為2.71、銳鈦型為2.55,是遮蓋力高的白色顏料。遮蓋效應主要是由于二氧化鈦導致的散射、或由于有色物質(zhì)的存在而引起的吸收或者以上兩種原因以使入射光強度減退時(shí),就出現遮蓋現象。因此決定鈦白粉的遮蓋力的主要原因除化學(xué)成分、晶型外,還與鈦白粉的粒子形狀、粒徑及粒度分布有關(guān);
3、著(zhù)色力因素:著(zhù)色力是二氧化鈦的重要特性指標,就是二氧化鈦與另一種顏料混合后,能夠得到混合物顯示它本身顏料的能力。也就是說(shuō)對白色顏料而言,它與一深色顏料混合后,混合物的顏色越淺,表示它的著(zhù)色力(消色力)越強;
4、吸油量因素:吸油量也是鈦白粉的重要顏料性質(zhì)之一,因為它涉及到鈦白粉在展色劑中的填充狀態(tài),并能說(shuō)明它在介質(zhì)中的分散性能。在涂料工業(yè)中用于油漆混煉前估計涂料的稠度,指導涂料的配方,并可以按下式初步推算其顏料體積濃度(PVC);
5、化學(xué)組成因素:鈦白粉的化學(xué)成分決定了鈦白粉的化學(xué)性質(zhì),它是顏料間相互區別的主要標志,它除了體現出顏料的一系列顏料性能,如白度、消色力、吸油量等外,對其應用性能作用也很大,如耐候性、分散性等;
6、耐光、耐候性因素:鈦白粉的耐光性和耐候性是衡量鈦白粉應用性能的重要指標,單指其耐光性和耐候性沒(méi)有意義。只有將鈦白粉應用到相關(guān)的應用領(lǐng)域(如汽車(chē)漆、型材等)后,此指標才具有意義。因此鈦白粉的耐光性和耐候性是指其在某領(lǐng)域的耐光性和耐候性,此外衡量鈦白粉的耐光性和耐候性要確保其應用載體的耐候性要優(yōu)于鈦白粉。影響鈦白粉的耐候性指標的主要因素有其化學(xué)成分、包膜物質(zhì)的化學(xué)形態(tài)、晶體結構、應用配方等;
7、光澤度因素:鈦白粉的光澤度是衡量鈦白粉應用性能的重要指標,通常鈦白粉沒(méi)有光澤,單指其光澤度沒(méi)有意義。只有將鈦白粉應用到相關(guān)的應用領(lǐng)域(如汽車(chē)漆、油墨、型材、母料等)后,此指標才具有意義;
8、揮發(fā)分因素:鈦白粉的揮發(fā)份實(shí)際就是水含量。因為其表面存在很高的能量和羥基,因此其表面總是要吸附一定的水分,來(lái)降低其表面能,吸附的水分量與鈦白粉的表面有機處理及其存放周?chē)h(huán)境的濕度和溫度有關(guān)。鈦白粉揮發(fā)份的高低不能判定產(chǎn)品的優(yōu)劣,要視其應用體系而定。一般情況對于水性體系揮發(fā)份的高低對應用影響不大,但對于油性體系及聚烯烴等體系,就要求揮發(fā)份越低越好,因為揮發(fā)份高會(huì )影響到其在體系中的分散性能及產(chǎn)品質(zhì)量;
9、分散性因素分散性又稱(chēng)研磨分散性或研磨潤濕性,在以水為介質(zhì)中使用時(shí)則稱(chēng)為水分散性,在溶劑等涂料體系中使用時(shí)則稱(chēng)為油分散性。分散性指標是鈦白粉重要的應用指標。分散性的好壞,不僅影響到鈦白粉顏料的消色力、遮蓋力、吸油量等指標,而且也影響涂料成膜或型材成型的光澤和耐候性。在涂料生產(chǎn)廠(chǎng)中研磨分散時(shí),分散性的好壞直接影響研磨分散時(shí)間的長(cháng)短,是涂料生產(chǎn)時(shí)的重要經(jīng)濟指標之一,而且研磨時(shí)間過(guò)長(cháng),還會(huì )增加設備污染,使產(chǎn)品白度變差。在塑料色母?;蛐筒纳a(chǎn)中,分散性的好壞直接影響到更換機頭篩網(wǎng)的周期及終產(chǎn)品的性能。
我公司回收鈦白粉,過(guò)期三氧化二銻 庫存氧化鋅 鋅粉鈦白粉的耐候性
通常,絕大部分油墨企業(yè)對所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑,無(wú)任何棱角。因為使用的顆粒表面帶棱角的鈦白粉,那么顆粒的表面就會(huì )大大削弱對光的反射作用造成降低白度的后果。我接觸下來(lái)的國內油墨企業(yè),對鈦白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之間,即相當于可見(jiàn)光波長(cháng)范圍的一半,這樣才可獲得高的光散射能力,使其顏色顯得更白。當粒徑小于0.1um時(shí),晶體才是透明的;如若粒徑太大時(shí),大于0.5um時(shí),就會(huì )降低顏料對光的散射能力以致影響了白度。對其鈦白粉的粒子則要求分布均勻,分布要求窄才顯示油墨的良好白度。
我公司回收鋅粉,過(guò)期三氧化二銻 庫存氧化鋅 鈦白粉
蒸餾法生產(chǎn)鋅粉的工藝,粗鋅加人熔化護熔化后流人熔析爐,在熔析爐中利用各個(gè)元素的密度不同,通過(guò)停留一定時(shí)間,將粗鋅中的鉛、鐵、銅等密度較大的元素留在熔析爐中,定期將熔析爐中的B#鋅排出,液體鋅流人蒸發(fā)爐中蒸發(fā),鋅蒸氣在冷凝器中冷凝得到鋅粉鋅粉篩分后分級包裝。
蒸餾法的主要設備是蒸餾爐和冷凝器,粗鋅加人到熔化爐后熔化,液鋅流人熔析爐后流人蒸發(fā)爐,在蒸發(fā)爐中加熱成為鋅蒸氣,通過(guò)導鋅管進(jìn)人冷凝器冷凝為鋅料,在加料及分級部分設置收塵裝置。
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《鋅粉及合金鋅粉生產(chǎn)》是中南大學(xué)出版社2011-01-01出版的圖書(shū),作者是郭天立。該書(shū)從基本原理出發(fā),側重生產(chǎn)應用,對我國鋅粉及合金鋅粉的生產(chǎn)技術(shù)現狀做了系統的介紹。介紹了蒸餾鋅粉生產(chǎn)、精餾鋅粉生產(chǎn)、冶金還原用電爐鋅粉生產(chǎn)、冶金還原用噴吹鋅粉生產(chǎn)、堿性電池鋅粉生產(chǎn)等技術(shù)的原理、工藝流程、主要設備特點(diǎn)、主要技術(shù)經(jīng)濟指標及操作經(jīng)驗。同時(shí)也介紹了相關(guān)的粉末冶金知識及生產(chǎn)中的安全防護等。
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脫硫粉制備主機設備
1)MTW歐版磨2臺
MTW系列歐版磨粉機成套系統,是具有 水平的新一代磨粉設備。該設備采用
錐齒輪整體傳動(dòng)、內部稀油潤滑系統、油溫在線(xiàn)測量等多項 技術(shù),具有占
地面積小、綜合投資少、運行成本低、、環(huán)保等眾多優(yōu)點(diǎn)。
2)系統組成
受料斗、皮帶輸送機除鐵器、斗式提升機、原料倉、MTW歐版磨粉機、集粉器、風(fēng)機
、輸送系統、成品倉等。
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