前者為線(xiàn)型結構的高分子，受熱時(shí)可以軟化和流動(dòng)，可以反復多次塑化成型，次品和廢品可以回收利用，再加工成產(chǎn)品。后者為體型結構的高分子，一經(jīng)成型便發(fā)生固化，不能再加熱軟化，不能反復加工成型，因此，次品和廢品沒(méi)有回收利用的價(jià)值。塑料的共同特點(diǎn)是有較好的機械強度（尤其是體形結構的高分子），作結構材料使用。

如用縮聚反應制得的高聚物，則大多數是在簡(jiǎn)化后的原料名稱(chēng)后面加上“樹(shù)脂”二字來(lái)命名。例如，酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等。加聚物在未制成制品前也常有“樹(shù)脂”來(lái)稱(chēng)呼。例如，聚氯乙烯樹(shù)脂，聚乙烯樹(shù)脂等。此外，在商業(yè)上常給高分子物質(zhì)以商品名稱(chēng)。例如，聚己內酰胺纖維稱(chēng)為尼龍-6，聚對苯二甲酸乙二酯纖維稱(chēng)為滌綸，聚丙烯腈纖維稱(chēng)為腈綸等。

從分子結構上看，高分子的分子結構基本上只有兩種，一種是線(xiàn)型結構，另一種是體型結構。線(xiàn)型結構的特征是分子中的原子以共價(jià)鍵互相連接成一條很長(cháng)的卷曲狀態(tài)的“鏈”（叫分子鏈）。體型結構的特征是分子鏈與分子鏈之間還有許多共價(jià)鍵交聯(lián)起來(lái)，形成三度空間的網(wǎng)絡(luò )結構。這兩種不同的結構，性能上有很大的差異。

從性能上看，高分子由于其相對分子質(zhì)量很大，通常都處于固體或凝膠狀態(tài)，有較好的機械強度；又由于其分子是由共價(jià)鍵結合而成的，故有較好的絕緣性和耐腐蝕性能；由于其分子鏈很長(cháng)，分子的長(cháng)度與直徑之比大于一千，故有較好的可塑性和高彈性。高彈性是高聚物的性能。此外，溶解性、熔融性、溶液的行為和結晶性等方面和低分子也有很大的差別。

加聚物結構簡(jiǎn)式的書(shū)寫(xiě)方法：書(shū)寫(xiě)加聚物結構簡(jiǎn)式時(shí)，將鏈節寫(xiě)在方括號內，將聚合度寫(xiě)在方括號的右下角，用橫線(xiàn)“—”表示端基

兩種不同的結構，表現出相反的性能。線(xiàn)型結構（包括支鏈結構）高聚物由于有立的分子存在，故具有彈性、可塑性，在溶劑中能溶解，加熱能熔融，硬度和脆性較小的特點(diǎn)。體型結構高聚物由于沒(méi)有立大分子存在，故沒(méi)有彈性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶脹，硬度和脆性較大。因此從結構上看，橡膠只能是線(xiàn)型結構或交聯(lián)很少的網(wǎng)狀結構的高分子，纖維也只能是線(xiàn)型的高分子，而塑料則兩種結構的高分子都有。
合成高分子化合物基本的反應有兩類(lèi)：一類(lèi)叫縮合聚合反應（簡(jiǎn)稱(chēng)縮聚反應），另一類(lèi)叫加成聚合反應（簡(jiǎn)稱(chēng)加聚反應）。這兩類(lèi)合成反應的單體結構、聚合機理和具體實(shí)施方法都不同。
縮聚反應指具有兩個(gè)或兩個(gè)以上官能團的單體，相互縮合并產(chǎn)生小分子副產(chǎn)物（水、醇、氨、鹵化氫等）而生成高分子化合物的聚合反應。
單體中對苯二甲酸和加聚反應是指由一種或兩種以上單體化合成高聚物的反應，在反應過(guò)程中沒(méi)有低分子物質(zhì)生成，生成的高聚物與原料物質(zhì)具有相同的化學(xué)組成，其相對分子質(zhì)量為原料相對分子質(zhì)量的整數倍，僅由一種單體發(fā)生的加聚反應稱(chēng)為均聚反應。例如，氯乙烯合成聚氯乙烯：乙二醇各有兩個(gè)官能團，生成大分子時(shí)，向兩個(gè)方向延伸，得到的是線(xiàn)型高分子。