塑料固化法
將塑料作為凝結劑，使含有重金屬的污泥固化而將重金屬封閉來(lái)，同時(shí)又可將固化體作為農業(yè)或建筑材料加以利用。
塑料固化技術(shù)按所用塑料（樹(shù)脂）不同可分為熱塑性塑料固化和熱固性塑料固化兩類(lèi)。熱塑性塑料有聚乙烯、聚氯乙烯樹(shù)脂等，在常溫下呈固態(tài)，高溫時(shí)可變?yōu)槿廴谀z黏液體，將有害廢物摻合包容其中，冷卻后形成塑料固化體。熱固性塑料有脲醛樹(shù)脂和不飽和聚酯等。脲醛樹(shù)脂具有使用方便、固化速度快、常溫或加熱固化均佳的特點(diǎn)，與有害廢物所形成的固化體具有較好的耐水性、耐熱性及耐腐蝕性。不飽和聚酯樹(shù)脂在常溫下有適宜的黏度，可在常溫、常壓下固化成型，容易質(zhì)量，適用于對有害廢物和廢物的固化處理。
塑料固化法的特點(diǎn)是：一般均可在常溫下操作；為使混合物聚合凝結僅加入少量的催化劑即可；增容比和固化體的密度較小。此法既能處理干廢渣，也能處理污泥漿，并且塑性固體不可燃。其主要缺點(diǎn)是塑料固化體耐老化性能差，固化體一旦破裂，污染物浸出會(huì )污染環(huán)境，因此，處置前都應有容器包裝，因而增加了處理費用。此外，在混合過(guò)程中釋放的有害煙霧，污染周?chē)h(huán)境。

水玻璃固化法
水玻璃固化是以水玻璃為固化劑，無(wú)機酸類(lèi)（如、、等）作為劑，與有害污泥按一定的配料比進(jìn)行中和與縮合脫水反應，形成凝膠體，將有害污泥包容，經(jīng)凝結硬化逐步形成水玻璃固化體。用水玻璃進(jìn)行污泥的固化，其基礎就是利用水玻璃的硬化、結合、包容及其吸附的性能。
水玻璃固化法具有工藝操作簡(jiǎn)便，原料易得，處理費用低，固化體耐酸性強，抗透水性好，重金屬浸出率低等特點(diǎn)。但目前此法尚處于試驗階段。

焚燒法
焚燒法是高溫分解和深度氧化的綜合過(guò)程。通過(guò)焚燒可以使可燃性的危險廢物氧化分解，達到減少容積，去除性，回收能量及副產(chǎn)品的目的。
危險廢物的焚燒過(guò)程比較復雜。由于危險廢物的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)比較復雜，對于同一批危險廢物，其組成、熱值、形狀和燃燒狀態(tài)都會(huì )隨著(zhù)時(shí)間與燃燒區域的不同而有較大的變化，同時(shí)燃燒后所產(chǎn)生的廢氣組成和廢渣性質(zhì)也會(huì )隨之改變。因此，危險廢物的焚燒設備適應性強，操作彈性大，并有在一定程度上自動(dòng)調節操作參數的能力。
一般來(lái)說(shuō)，差不多所有的有機性危險廢物都可用焚燒法處理，而且好是用焚燒法處理。而對于某些的有機性危險廢物，只適合用焚燒法處理，如石化工業(yè)生產(chǎn)中某些含性中間副產(chǎn)物等。
焚燒法的優(yōu)點(diǎn)在于能迅速而大幅度地減少可燃性危險廢物的容積。如在一些新設計的焚燒裝置中，焚燒后的廢物容積只是原容積的5%或更少。一些有害廢物通過(guò)焚燒處理，可以破壞其組成結構或殺滅病原菌，達到、除害的目的。此外，通過(guò)焚燒處理還可以提供熱能。 焚燒法的缺點(diǎn)：一是危險廢物的焚燒會(huì )產(chǎn)生大量的酸性氣體和未完全燃燒的有機組分及爐渣，如將其直接排入環(huán)境，必然會(huì )導致二次污染；二是此法的投資及運行管理費高，為了減少二次污染，要求焚燒過(guò)程設有控制污染設施和復雜的測試儀表，這又進(jìn)一步提高了處理費用。