折疊口罩機，亦稱(chēng)C型口罩機，是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動(dòng)機器，使用超聲波技術(shù)，將3～5層PP無(wú)紡布、活性炭以及過(guò)濾材料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據所使用的原材料不同，所生產(chǎn)的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無(wú)壓力，口罩濾布層過(guò)濾效果好，契合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。

鴨嘴形口罩機特點(diǎn)：

一、全自動(dòng)送料系統

二、折疊成型系統

三、超聲波熱合系統

四、整機性能穩定，生產(chǎn)速度連續可調、生產(chǎn)，每分鐘高可達60片，計數方便準確，原料利用率高，操作以及調節簡(jiǎn)單便捷，自動(dòng)化程度高，有效減少人工成本。

超聲波口罩綁帶機特點(diǎn):

1.機架采用鋁合金及不銹鋼，外觀(guān)輕巧美觀(guān)不生銹。

2.自動(dòng)計數，可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進(jìn)度。

3.變頻控制，可根據實(shí)際需要調節設備運行速度。

4.拉筒入料，定位更，可使原材料寬度控制到小，節約成本。

5.成品長(cháng)度尺寸控制統一，偏差±1mm，可有效控制成品長(cháng)度。

6.設備自動(dòng)化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。

7.此機采機超聲波臺灣系統，日本換能器，性能穩定，操作方便。

8.自動(dòng)化超聲波熔接輪采用進(jìn)口鋼材DC53做成，使模具壽命延長(cháng)，耐磨耐用。

制作口罩，原材料纖維全部都是聚丙烯（Polypropylene，簡(jiǎn)稱(chēng)PP），醫用口罩一般簡(jiǎn)稱(chēng)SMS結構。其中紡粘層是單層，熔噴層根據過(guò)濾要求，分為單層或者多層?！叭蹏姴肌彼追Q(chēng)口罩的 “心臟”，是口罩中間的過(guò)濾層，具有很好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，是生產(chǎn)口罩的重要原料。

在進(jìn)行平面口罩機調試之前，需要通過(guò)檢查機器的強度壓力值來(lái)確保設備正常運轉，檢查機器的強度壓力值時(shí)，請記住要使用電子壓力檢測裝置及其相應的壓力學(xué)標準，確保我們可以準確地測試機器的強度值。

折疊口罩機維修的方法是什么呢

　　1. 檢查機器是否處于正常狀態(tài)，包括所有傳動(dòng)部件的緊固和潤滑是否良好。如果有任何故障，需要及時(shí)修理或更換機器部件。

　　2. 檢查機器的電路和控制系統，確保它們正常工作。如果有任何電路問(wèn)題，需要及時(shí)聯(lián)系的電氣工程師進(jìn)行修復。

　　3. 檢查機器的傳感器和開(kāi)關(guān)是否正常工作。如果這些部件損壞或不工作，需要及時(shí)更換。

　　4. 對機器進(jìn)行清潔和潤滑，以確保機器的順暢運行和的產(chǎn)出。