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隨著(zhù)國家和社會(huì )公眾對環(huán)保重視程度不斷提高,水性涂料行業(yè)面臨的環(huán)保壓力持續加大。今后水性涂料行業(yè)的發(fā)展,綠色環(huán)保、安全健康必然成為主流趨勢。減少環(huán)境污染,推出綠色產(chǎn)品,已成為油墨行業(yè)發(fā)展的必由之路。
我國油墨產(chǎn)品的污染問(wèn)題,也主要出現在上述衡量指標上,如重金屬物質(zhì)超標、揮發(fā)物質(zhì)超標、溶劑殘留量過(guò)多等。油墨的環(huán)保問(wèn)題凸顯,源于我國環(huán)保制度及要求較少。
油墨的環(huán)保性能可從油墨本身及油墨印刷進(jìn)行衡量,具體考查包括有害金屬指標、重金屬指標、揮發(fā)性有機物等。這從側面反映出,油墨的環(huán)保性能貫穿于油墨制造、印刷的全過(guò)程,任何一點(diǎn)都能影響油墨的環(huán)保特征。
公司本著(zhù)“誠信、互信、守信”三信為原則,使廢舊金屬合理的回收和利用。我們本著(zhù)“以信為天,以誠為本”的經(jīng)營(yíng)理念為宗旨,熱誠為大家服務(wù)。
一般的化學(xué)品具有固定化學(xué)構和物理化學(xué)性質(zhì)。內墻乳膠漆,外墻涂料,天然產(chǎn)品來(lái)自動(dòng)植物或礦物,組成較復雜,通常不能直接滿(mǎn)足人們日常生活的要求,而須與其他化學(xué)品和(或)天然產(chǎn)品組合在一起,進(jìn)行加工,才能成為有特定功能的日用化學(xué)品。在充分競爭的日化市場(chǎng)上,本土企業(yè)的生存空間正日益喪失,中國本土日化企業(yè)的戰略升級勢在必行,中國本土企業(yè)應抓住機遇,加大科技投入和產(chǎn)品的研發(fā),不斷提高營(yíng)銷(xiāo)手段,塑造時(shí)尚的品牌形象,以在激烈的市場(chǎng)競爭中占有一席之地。
中國日化市場(chǎng)上,外資品牌仍在中國日用化工品市場(chǎng)上占據主導地位??鐕菊紦酥袊瘖y品市場(chǎng)的制高點(diǎn)。在化妝品中,國外品牌一統天下,在中檔化妝品中,以跨國公司為主體的合資品牌占據市場(chǎng)主要份額。
載體染色法是在常壓下加熱進(jìn)行。它是利用一些對染料和纖維都有直接性的化學(xué)品,在染色時(shí)當這類(lèi)化學(xué)品進(jìn)入滌綸內部時(shí),把染料分子也同時(shí)攜入,這種化學(xué)藥品稱(chēng)為載體或攜染劑。
利用載體對滌綸染色的原理是滌綸中的苯環(huán)與染料分子中的芳核間有較大分子間引力,滌綸能吸附簡(jiǎn)單的烴類(lèi)、酚類(lèi)等,這些化學(xué)品就成為載體。由于載體與滌綸之間的相互作用,使滌綸分子結構松弛,纖維空隙增大,分子易進(jìn)入纖維內部。同時(shí)由于載體本身能與纖維及染料分子產(chǎn)生直接吸引力,不但能幫助染料溶解,把染料單分子帶到纖維表面,增加染料在纖維表面的濃度,而且能減少纖維的表面張力,使運動(dòng)著(zhù)的染料分子迅速進(jìn)入纖維空隙區域,提高了染料分子的擴散率,促使染料與纖維結合,從而完成染色步驟。染色結束后,利用堿洗,使載體完全去除。常用載體有鄰苯基苯酚、聯(lián)苯、水楊酸甲酯等,由于大都具有毒性,對人體有害,已很少應用,故這里只作一般介紹。
2.高溫高壓染色法
高溫高壓染色法是在高溫有壓力的濕熱狀態(tài)下進(jìn)行。染料在100℃以?xún)壬先舅俾屎苈?,即使在沸騰的染浴中染色,上染速率和上染百分率也不高,所以加壓在2atm(2.02×105Pa)以下,染浴溫度可提高到120~130℃,由于溫度提高,纖維分子的鏈段劇烈運動(dòng),產(chǎn)生的瞬時(shí)孔隙也越多和越大,此時(shí)染料分子的擴散也增快,增加了染料向纖維內部的擴散速率,使染色速率加快,直至染料被吸盡而完成染色。
分散染料的高溫高壓染色方法是一種重要的方法,適合升華牢度低和分子量較小的低溫型染料品種。用這類(lèi)染料染色勻染性好,色澤濃艷,手感良好,織物透芯程度高,適合于小批量、多品種生產(chǎn),常用于滌棉混紡織物的染色。
分散染料的高溫高壓染色可在高溫高壓卷染機和噴射、溢流染色機上進(jìn)行,適宜于染深濃色澤,染色pH值一般控制在5~6,常用醋酸和磷酸二氫銨來(lái)調節pH值。為使染浴保持穩定,染色時(shí)尚需加入分散劑和高溫勻染劑。
溫度對不同染料上染性能的影響是不同的。對于上染速率高、擴散性能好的直接染料,在60一70℃得色深,90℃以上上染率反而下降。這類(lèi)染料染色時(shí),為縮短染色時(shí)間,染色溫度采用80一90℃,染色一段時(shí)間后,染液溫度逐漸降低,染液中的染料繼續上染纖維,以提高染料的上染百分率。對于聚集程度高、上染速率慢、擴散性能差的直接染料,提高溫度可以加快染料擴散,提高上染速率,并促使染液中的染料吸盡,提高上染百分率。在常規染色時(shí)間內,得到高上染百分率的溫度稱(chēng)為高上染溫度。根據高上染溫度的不同,生產(chǎn)上常把直接染料分成高上染溫度在70℃以下的低溫染料,高上染溫度在70一80℃的中溫染料和高上染溫度在90一100℃的高溫染料。在生產(chǎn)實(shí)踐中,棉和粘膠纖維針織物通常在95℃左右染色,真絲針織物的染色溫度較低,因為過(guò)高的溫度有損纖維光澤,其佳染色溫度為60一90℃。適當降低染色溫度,延長(cháng)染色時(shí)間對生產(chǎn)有利。
又稱(chēng)顯色劑,是冰染染料的重氮組分,是不含磺酸基或羧基等水溶性基團而帶有氯、硝基、氰基、三氟甲基、芳胺基、甲砜基、乙砜基或磺酰胺基等取代基的芳胺類(lèi)化合物。色基常以它與色酚AS生成的顏色命名。如: 這些色基經(jīng)過(guò)重氮化反應才能用于顯色,使用不夠方便。如將色基重氮化后制成穩定重氮鹽即色鹽,則印染時(shí)只需將色鹽溶解,便可直接用來(lái)顯色。如:快色素類(lèi)冰染染料 由特制的穩定重氮鹽與色酚組成的混合物,不需經(jīng)過(guò)打底和顯色,而能直接用于印花。工業(yè)上生產(chǎn)的有快色素、快磺素、快胺素三類(lèi)。
①快色素
呈亞硝酸胺形式的穩定重氮鹽和色酚的混合物。如紅色基KB的重氮鹽用堿處理轉變成亞硝酸胺后和色酚AS-D混合配成快色素紅FGH(C.I.冰染紅6)。應用快色素印花要用汽蒸以后,在酸性浴中顯色,也可通過(guò)含酸的蒸汽來(lái)顯色??焐氐娜秉c(diǎn)是穩定性差,不易貯存,對酸非常敏感,甚至連空氣中的二氧化碳也會(huì )影響其顯色作用。
②快磺素
呈重氮磺酸鹽形式的穩定重氮鹽和色酚的混合物。如藍色基 B重氮化后和亞硫酸鈉作用形成藍色基 B的重氮磺酸鈉穩定鹽與色酚AS-D配成快磺素鹽G(C.I.冰染藍12),印花后需用重鉻酸鈉作氧化劑處理,再用汽蒸顯色。
國內骨干企業(yè)裝備不錯,也不乏人員,只是缺乏關(guān)鍵技術(shù),阻礙了產(chǎn)品品質(zhì)的提高和國際市場(chǎng)的開(kāi)拓。 酞菁藍顏料有色澤鮮艷、著(zhù)色力強、性能穩定、耐光耐熱、耐溶劑性好等特點(diǎn),被廣泛應用于涂料、油墨和橡膠、塑料等行業(yè)。從世界顏料生產(chǎn)的發(fā)展趨勢看,酞菁藍顏料的年總產(chǎn)量在10萬(wàn)噸左右,年需求增長(cháng)達3%,中國占20%的份額。從總體發(fā)展趨勢看,歐美等發(fā)達國家的產(chǎn)量會(huì )逐漸下降,除日本、美國等國家的大公司外,中國將成為世界大的酞菁藍顏料供應商,并且有優(yōu)勢占據更大的市場(chǎng)份額。 行內認為,中國國內有一定規模的顏料企業(yè)僅占20%左右,80%的企業(yè)都是規模很小的。國內企業(yè)有些廠(chǎng)家能生產(chǎn)的酞菁藍粗品,而且有部分出口,但多數廠(chǎng)家不僅質(zhì)量有待提高,而且成本很高,同時(shí)還沒(méi)有把粗品真正做精做細,衍生開(kāi)發(fā)的深度不夠。 國內酞菁藍生產(chǎn)有干法和濕法兩種工藝,因濕法具有明顯的質(zhì)量?jì)?yōu)勢,所占比重較大。濕法主要采用烷基苯、三氯苯兩種溶劑,其中用三氯苯溶劑生產(chǎn)的產(chǎn)品中因含有多氯聯(lián)苯,在國際市場(chǎng)上受到限制;而用烷基苯做溶劑時(shí),質(zhì)量很好,但成本太高。如何做到既能提,又能降低生產(chǎn)成本呢?德?tīng)栺R斯認為,在法國、印度等國家所采用的以DCT做溶劑的工藝是合理的選擇,值得推廣。這種酞菁藍做溶劑使用的DCT,不僅可以明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量、擴大產(chǎn)量、大幅度降低生產(chǎn)成本,而且成品中完全不含多氯聯(lián)苯。 國內中小型酞菁藍廠(chǎng)改用DCT做溶劑,生產(chǎn)工藝僅作適當調整即可投入生產(chǎn)。他表示,在這方面他可以提供無(wú)償的技術(shù)支持?!≡谡劦郊尤隬TO后對國內酞菁藍行業(yè)的影響時(shí),人士認為,國際上對顏料產(chǎn)品的品質(zhì)要求特別高,如果國內企業(yè)特別是小企業(yè)不盡快改進(jìn)技術(shù)和工藝,將很難生存。企業(yè)的當務(wù)之急是與國際接軌,掌握的技術(shù)和工藝,生產(chǎn)的產(chǎn)品,開(kāi)發(fā)系列,并且解決好“三廢”問(wèn)題,這一點(diǎn)對酞菁藍行業(yè)尤為重要。
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