且內襯厚度趨勢是越來(lái)越薄。在爐缸區域，內襯材質(zhì)和結構對爐體壽命有影響，所以爐缸部位的內襯材質(zhì)越來(lái)越，陶瓷杯、各種炭磚、石墨質(zhì)磚已普遍在現代高爐爐缸中應用。(3)冷卻設備。由于高爐內的工況非常惡劣，僅靠?jì)纫r是不能高爐長(cháng)期正常工作的，設置合理的冷卻設備，方能達到此目的。高爐使用的冷卻設備有冷卻壁、冷卻板和冷卻箱。冷卻箱現已被淘汰。根據高爐爐腹及以上區域冷卻元件使用方式的不同，高爐冷卻設備主要有三大類(lèi)別：冷卻壁形式、冷卻板形式、板壁結合形式。其中冷卻壁使用廣泛，冷卻板次之，只有很少的高爐使用板壁結合形式。冷卻壁、冷卻板的材質(zhì)一般為鑄鐵、鑄鋼和銅。(4)冷卻介質(zhì)。高爐的冷卻設備還需使用好的冷卻介質(zhì)才能高爐長(cháng)期正。

（NEW）SIRIUS-UL+是以用戶(hù)立場(chǎng)設計，具有用戶(hù)親和性設計及多種選配，以抬起式螺旋

排屑器、氣槍/水槍、三色信號燈為標配，這些功能幫助用戶(hù)充分地集中于加工操作，從而獲得更高工作效率和安全優(yōu)勢，以貨泉專(zhuān)有技術(shù)為基礎，有多種選配可用于搞，確保更強大與效果。

方便檢測裝置（選配）：自動(dòng)檢測機床運轉、補嘗刀具及加工工件，縮短設置時(shí)間及非切削時(shí)間，無(wú)論用戶(hù)熟練度何如，誰(shuí)都可以得到加工效果，并且監測刀具及加工工件異常與否，事先預防事故發(fā)生，還可適用在無(wú)人產(chǎn)線(xiàn)上，進(jìn)一步提升運營(yíng)效果。

提升工作臺使率，將檢測裝置設置在加工空間以外地方，提升了工作臺使用率。

無(wú)心磨床工件圓度超差砂輪不鋒利， 應掌握工件的特點(diǎn)及精度變化規律及時(shí)修整砂輪。

2、無(wú)心磨床工件圓度超差， 導輪未修圓或工作時(shí)間過(guò)久而失圓，注意及時(shí)修整。

3、無(wú)心磨床工件呈棱圓，砂輪與導輪的不平衡度過(guò)大，重新平衡砂輪及導輪。

4、無(wú)心磨床 工件直線(xiàn)度超差，切入磨削時(shí)砂輪太軟，選擇較硬一些的砂輪，注意及時(shí)修整，減少切入進(jìn)給量，增加光磨次數。

5、無(wú)心磨床工件圓柱度超差修整不良，根據工件錐度方向調整好修整器位置，重新修整砂輪。

6、 無(wú)心磨床工件圓柱度超差，在切入磨削時(shí)砂輪硬度太低，選擇較硬一點(diǎn)的砂輪，注